科技含量高：主要驅(qū)動元件采用國際 秀的高速馬達，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；鋸鏈刀頭采用金剛石燒結(jié)技術(shù)，比進口金剛石鏈條 耐磨損 壽命長。

　　5，主機操作符合 工學(xué)：主機上裝有巧妙的助力機架，它將操作者向前的推力自動轉(zhuǎn)換成鋸鏈向下的切割力，降低了操作者的勞動強度。并且裝機連接方便，每條管線均配有快速接頭。

巖石鋸是一種可以裝在挖掘機上的附具，可以通過挖掘機自身的液壓系統(tǒng)提供動力，只需要在挖掘機上另安裝一套液壓管就可以使之與挖掘機實現(xiàn)的結(jié)合，一個的附具就可以實的作業(yè)范圍，而且我們提供的可選裝置讓你可以在一臺挖掘機上同時使用一片圓鋸或兩臺圓鋸，根據(jù)挖掘機噸位的不同，我們提供多個型號供客戶選擇根據(jù)對作業(yè)的要求，我們提供兩種鋸齒類型的鋸，一種是可換鋸齒的，另一種是不能換鋸齒的，由于對作業(yè)的高要求，我們提供具有專利保護的耐磨齒，其特殊的工藝設(shè)計和高強度的耐磨材質(zhì)其工作時的率。

如需水平切割，液壓旋轉(zhuǎn)在駕駛室內(nèi)控制即可，機械旋轉(zhuǎn)調(diào)換斗耳方向即可！
特點：1.功率大，，安裝方便，直接安裝于挖掘機上水冷卻，對硬巖進行鋸切后用破碎錘打擊采石效果好
2.應(yīng)用靈活，可以根據(jù)作業(yè)環(huán)境，更換不同尺寸大小的鋸盤，也可更換成樹木鋸，用于鋸切樹木

本實用新型公開了一種大型圓盤鋸切機,包括壓緊部件和鋸切部件,所述壓緊部件包括固定V型塊和活動V型塊;所述活動V型塊能夠上下移動,與固定V型塊配合將金屬棒壓緊;所述鋸切部件包括進給油缸,三角支架,鋸切電機,鋸切轉(zhuǎn)軸總成和鋸片,所述三角支架呈倒三角形設(shè)置,其下端鉸接于擺動鉸接座上,左端與進給油缸的缸體連接,右端與鋸切轉(zhuǎn)軸總成連接;所述進給油缸的活塞桿與機架連接,所述鋸切轉(zhuǎn)軸總成上設(shè)有鋸片,所述鋸片由鋸切電機驅(qū)動.本鋸切機通過三角支架和進給油缸實現(xiàn)鋸片的鋸切進給,隨著進給油缸的伸縮,鋸片形成弧形的進給路徑,避免了直線進給可能出現(xiàn)的鋸齒破損或旋轉(zhuǎn)動力不足的現(xiàn)象.

一種石材用圓盤鋸水平切割機,其特征是該切割機主要由立柱 ,導(dǎo)軌、橫梁、拖板、升降滑板和圓盤鋸片組成,四根立柱安裝于平地上, 兩條導(dǎo)軌各以兩根立柱支承平衡設(shè)置于立柱上,橫梁兩端通過導(dǎo)槽與導(dǎo)軌的接合設(shè)置于導(dǎo) 軌的上方,并通過置于橫梁上的電動機、減速箱 、主動齒輪和置于導(dǎo)軌上的齒條構(gòu)成的縱向進刀機構(gòu)驅(qū) 動橫梁行走,拖板套接于橫梁上,

并通過設(shè)置于拖板上的電動機、減速箱、主動齒輪和裝 于橫梁上的齒條構(gòu)成的橫向進刀機構(gòu)驅(qū)動拖板行走,升降滑板直立設(shè)置于拖板的導(dǎo)槽上,并通過 置于升降滑板上的電動機、減速箱、螺桿和固定于拖板 上的螺母配合而構(gòu)成的鋸片升降機構(gòu)使升降滑板 和拖板連接在一起,并驅(qū)動升降滑板上下運動, 圓盤鋸片水平置于升降滑板的下方通過設(shè)置于升 降滑板上的電動機、皮帶輪和減速箱構(gòu)成的傳動機構(gòu)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。
操作說明：

挖機/挖掘機/鉤機/勾機液壓圓盤鋸/液壓巖石鋸主要特征：
1、低噪聲、無震動、作業(yè)時不會影響附近的建筑物
2、切割速度快、能夠做到作業(yè)
3、特種金屬制造、可更換的齒根確保鋸片長期使用。
本公司挖機/挖掘機/鉤機/勾機液壓圓盤鋸/液壓巖石鋸采用國際生產(chǎn)技術(shù)和進口馬達等原材料生產(chǎn)裝配而成，具有操作簡單、切割強勁、快速剎車、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在挖機上進行安裝，實現(xiàn)對鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材

鋸石機在使用期間，應(yīng)有嚴格度。
1、嚴格按要求注油換油。
2、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。
3、更換金剛石圓鋸時，應(yīng)檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過0．8mm，復(fù)焊鋸片不得超過1．5mm。
4、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應(yīng)或更換。
5、檢查集中油路是否暢通。

經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運動導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。