銑刨機的用途

1、橋面表面防水處理鑿毛，高速鐵路箱梁的梁面平整度和防水處理。

2、瀝青路面涌包，車轍，網(wǎng)裂，坑槽部位的銑刨清除。清除橋面和路面的冰雪。

3、瀝青砼新鋪前對原有舊路面輕度拉毛，或配合大型銑刨機完成邊角區(qū)域和鋼筋密布區(qū)域的銑刨拉毛作業(yè)。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標線;地面受損、積污需要翻新時，去除舊地坪表面等。

5、清除機場道路標線，飛機跑道輪胎制動痕跡等，重新獲得摩擦系數(shù)很高的粗糙表面。

所選購的銑刨機還應在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標。

（1）動力性能。銑刨機的發(fā)動機應有足夠的過載能力（功率和轉(zhuǎn)矩），以在滿負荷狀態(tài)下能依靠自身的動力完成銑刨工作和必要的工地轉(zhuǎn)移行駛，以適應由于遇到煙阻力的增大所帶來的不平穩(wěn)性。

（2）工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠商的技術實力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設備具有早期故障率低、故障修復速度快及機器的大修間隔時間長等特點。

（3）環(huán)境適應性。要根據(jù)工程的需要對銑刨機的氣候適應條件做出選擇，例如高溫地區(qū)要防止發(fā)動機爆燃，低溫地區(qū)要使發(fā)動機易啟動，天氣潮濕地區(qū)要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區(qū)要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區(qū)要防止發(fā)動機功率下降等問題。

（4）安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間，駕駛員應從前后兩個方向都能觀察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設防滾翻安全防護裝置，對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉(zhuǎn)向、制動及操縱靈活等提出嚴格要求。

（5）人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好，越簡單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應設有自動報警系統(tǒng)，甚至有必要增加智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。

（6）外觀要求。對銑刨機的外觀造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規(guī)定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機不應出現(xiàn)油、水和電等滲漏問題，機器的噪音和排煙度應在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

確定驅(qū)動系統(tǒng)的形式是全液壓、機械或者履帶式、輪式；銑刨輪直徑以及銑刨深度，表明銑刨輪的工作方向是逆銑還是順銑。刀座系統(tǒng)要作為標準件裝配，易于隨時更換，刀頭能快速更換，還要準備符合施工工程需要的灑水裝置和回收料的輸送裝置。

用戶應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動機、機械傳動系統(tǒng)、銑刨原理、工作系統(tǒng)、液壓元件、操縱機構(gòu)及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養(yǎng)和維修方法也有著的相似性，駕駛?cè)藛T和維修人員在熟悉一種規(guī)格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規(guī)格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動機油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動發(fā)起機。隨后讓發(fā)動機怠速暖車運轉(zhuǎn)，此時應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場。

小型銑刨機是依靠銑鼓的正向高速旋轉(zhuǎn)，從而甩動銑鼓刀軸上的一組硬質(zhì)合金刀片快速反復地撞擊路面，利用合金刀片上鑲嵌的鎢鋼合金齒尖來破碎和磨削路面材料，從而達到銑刨的效果。