性能優(yōu)勢
孔隙率高：濾床的橫斷面空隙率分布均勻，縱斷面空隙率由上至下逐漸減少，呈上大下小的梯度分布，這種結(jié)構(gòu)有利于水中固體懸浮物的有效分離。
過濾速度快：工程應(yīng)用中的設(shè)計過濾速度為 18-23m/h，相比一些傳統(tǒng)濾料，能在較短時間內(nèi)處理大量水體，可減少水廠占地面積，節(jié)約建設(shè)投資。
過濾精度高、阻力?。簩λ写笥?5μm 的懸浮固體顆粒的去除率可達(dá) 91% 以上，正常出水濁度在 1NTU 以下，能有效去除水中的細(xì)微雜質(zhì)，且水流通過時阻力較小。


性能優(yōu)勢
過濾精度高：彗星纖維濾料的特殊結(jié)構(gòu)使其能夠有效去除水中的細(xì)小顆粒、膠體和微生物等雜質(zhì)，過濾精度可達(dá)到 1 - 5μm，出水水質(zhì)優(yōu)良，能夠滿足較高的水質(zhì)要求。
截污能力強：纖維球和纖維束的組合結(jié)構(gòu)提供了較大的截污空間，濾料的孔隙率可達(dá) 90% 以上，能夠容納大量的雜質(zhì)。與傳統(tǒng)的石英砂濾料相比，彗星纖維濾料的截污能力通常高出 2 - 3 倍，減少了反沖洗的頻率，降低了運行成本。
反沖洗效果好：在反沖洗過程中，由于纖維濾料的柔韌性和彈性，纖維束能夠在水流的作用下充分舒展和擺動，使附著在濾料表面的雜質(zhì)更容易被沖洗掉。同時，纖維球部分也能夠在反沖洗水流的沖擊下進(jìn)行翻滾和摩擦，進(jìn)一步提高了反沖洗的效果，確保濾料能夠恢復(fù)到良好的過濾狀態(tài)。
使用壽命長：彗星纖維濾料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度，在正常的運行條件下，不易發(fā)生老化、破損和變形等問題。其使用壽命一般可達(dá) 5 - 10 年，相比一些傳統(tǒng)濾料，更換周期更長，減少了設(shè)備維護(hù)和更換濾料的工作量。

新型彗星式纖維濾料是在原有的濾料基礎(chǔ)上發(fā)明出來的,它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，是在濾床里面可以自動旋轉(zhuǎn),大大提高了反沖洗精度,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。因此新型纖維濾料得以實現(xiàn)高速和的過濾。


日常維護(hù)
檢查濾料狀態(tài)：定期檢查濾料的外觀和狀態(tài)，觀察濾料是否有破損、結(jié)塊、流失等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)濾料有少量破損或流失，應(yīng)及時補充新的濾料；若發(fā)現(xiàn)濾料結(jié)塊，應(yīng)及時進(jìn)行疏松處理，可通過加強反沖洗或人工攪拌等方式解決。
監(jiān)測水質(zhì)和壓力：密切關(guān)注過濾系統(tǒng)的進(jìn)水和出水水質(zhì)，以及過濾過程中的壓力變化。如果發(fā)現(xiàn)出水水質(zhì)變差或過濾壓力明顯升高，可能是濾料堵塞或污染嚴(yán)重，需要及時進(jìn)行清洗或采取其他維護(hù)措施。同時，根據(jù)水質(zhì)變化情況，適時調(diào)整清洗周期和清洗方式。
保持設(shè)備清潔：定期清理過濾設(shè)備的外殼、管道和閥門等部件，防止雜質(zhì)在設(shè)備表面堆積和腐蝕設(shè)備。對反沖洗系統(tǒng)的水泵、風(fēng)機等設(shè)備也要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運行，為濾料的清洗提供良好的條件。

纖維束濾料：由多根纖維絲組成束狀，結(jié)構(gòu)緊密。它的過濾精度較高，可去除水中更細(xì)小的顆粒雜質(zhì)，常用于對水質(zhì)要求較高的場合，如反滲透預(yù)處理、超純水制備等。纖維束濾料的纖維絲之間相互平行排列，水流通過時阻力較小，過濾速度較快。


納污量大：經(jīng)混凝處理的水，截污容量在 10-35kg/m3 的范圍內(nèi)，可長時間保持較好的過濾效果，減少反沖洗頻率。
抗沖擊能力強：能經(jīng)受短時間內(nèi)高濁度水的沖擊，如雨季水源的變化，仍然出水水質(zhì)。
反沖洗效果好：反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，濾料之間相互碰撞，再加上濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這些因素使得附著在濾料表面的固體顆粒很容易脫落，從而了濾料的洗凈度，并減少了反沖洗耗水量。


藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維濾料的生產(chǎn)方法：
，顆粒濾料的重要特征是可以方便地在濾池(器)內(nèi)完成清洗， 因此，作為纖維濾料的一個發(fā)展方向， 用短纖維成型體制作濾料是合乎情理的。 第二， 采用纖維材料作為過濾材料的一個出發(fā)點是鑒于其比砂或其它實體顆 粒材料具有大得多的比表面積和空隙率，由此推斷， 由纖維材料構(gòu)成的濾床應(yīng)具有比常規(guī)顆粒濾料更大的納污量。
第三，納污量為周期產(chǎn)水量與去除懸浮物之積， 納污量的提高對過濾器效率的提高具有決定性的意義，因此， 采用纖維材料制作過濾材料無疑是明智之舉， 至于纖維材料在應(yīng)用上受到某些限制(如使用溫度)是另外一回事。 問題在于，如何充分發(fā)揮纖維材料作為濾料的特長?
第四，前面所舉幾例中，(2)～(7)均為對稱性構(gòu)型的濾料， 除(4)外，濾料均含有“死區(qū)”，即部分濾料受某種約束， 反沖洗時纖維無法散開，從而其間截留的懸浮物顆粒難以脫落， 而降低了濾料的洗凈度，因此，纖維濾料的開發(fā)應(yīng)朝減少“死區(qū)” 的方向發(fā)展。
第五，實心纖維球(4)的特點在于其實心部分（核） 的比重可以根據(jù)需要進(jìn)行配置， 以促成反沖洗時實心部內(nèi)核與纖維絲之間由于相對速度不同而產(chǎn)生的 “甩曳力”，達(dá)到污物由于纖維擺動而脫落的清洗目的。
第六，濾料的尺度也是一個重要的考慮因素。 過濾精度的提高取決于多方面的因素， 其中之一是濾床橫斷面上濾料的空隙均勻性，一般講， 這種均勻性越高，過濾精度越高，因此， 要求纖維濾料的尺度以小些為好， 這樣才有利于提高濾床橫斷面上的空隙均勻性，然而， 濾料尺度小將帶來制作上的困難和濾池(器)結(jié)構(gòu)技術(shù)上的障礙。
第七，與常規(guī)顆粒濾料截然不同，纖維濾料構(gòu)成的是彈性濾床， 濾床的空隙率均可根據(jù)選擇的纖維材料品種和規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，例如， 由高卷曲度纖維制成的濾料比較適于高速過濾。 彈性濾床的另一個優(yōu)點是沿濾床縱斷面空隙率是變化的，更符合“ 理想濾料”的構(gòu)想。


藍(lán)達(dá)水處理“水處理863濾料”863彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ3.5×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。 新型D型濾池是一種在V型濾池結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)的并以新型慧星式纖維濾料為技術(shù)核心的濾池。新型慧星式纖維濾料是在傳統(tǒng)彗星式濾料（863濾料）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改進(jìn)的更加科學(xué)的過濾體。它更加充分的采用了理論物理學(xué)原理非線性的科學(xué)分形結(jié)構(gòu)，顯著的特征是其智能自適應(yīng)性和分形結(jié)構(gòu)。所以關(guān)于傳統(tǒng)彗星式纖維濾料的優(yōu)點它全部都有。由該濾料形成的濾床孔隙分布接近理想的濾層結(jié)構(gòu)，過濾時沿水流方向自上而下濾床孔隙度由大逐漸變小，自動形成上疏下密的濾床結(jié)構(gòu)，即上下梯度分布，濾床同一橫截面空隙率分布均勻，過濾時大顆粒被濾床上部捕獲截留，小顆粒在濾床下部被截留，整個濾床的過濾能力被充分發(fā)揮，不會形成的濾餅現(xiàn)象。 濾床反沖洗時，由于彗核和兩端的彗尾的比重的差異，隨著水流的沖擊和氣泡的抖動濾料單體之間充分散開，同時彗核對彗尾形成較強的甩曳力，再經(jīng)過空氣擦洗，彗核之間相互碰撞產(chǎn)生較強的轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、甩力，強化了反沖洗時濾料單體受到的機械作用力，使得彗尾自動地充分散開并甩動，附著在彗尾的懸浮物顆粒被甩脫，隨反洗水流走，濾料得以洗凈。

過濾時，比重較大的彗核對纖維絲束起到壓密作用，同時由于彗核尺寸較小，對過濾斷面空隙分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。反沖洗時，由于彗核和彗尾纖維絲束的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強的甩曳力，濾料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使用期限比普通纖維球長1-2倍，不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易。