¥234560 | ≥ 1臺(tái) |
產(chǎn)品別名 |
管桁架加工設(shè)備,管桁架切割設(shè)備,圓管相貫線切割機(jī),數(shù)控相貫線切割機(jī) |
面向地區(qū) |
工作形式 |
點(diǎn)焊 |
|
電流 |
直流 |
作用原理 |
逆變 |
隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng),管桁架在被越來越廣泛的使 用,在建筑中所占的比例越來越大,工業(yè)廠房、汽車等行業(yè)設(shè)備平臺(tái)生產(chǎn)線、物流倉儲(chǔ)、公共建筑體育館、商務(wù)會(huì)所、高鐵站臺(tái)、地鐵站臺(tái)、高層商務(wù)樓等得到廣泛應(yīng)用。鋼管結(jié)構(gòu)也取得較大的突破。鋼管結(jié)構(gòu)的大優(yōu)點(diǎn)是能將人們對(duì)建筑物的功能要求、感觀要求以及經(jīng)濟(jì)效益要求地結(jié)合在一起。六軸相貫線切割機(jī) 管桁架鋼管切割加工設(shè)備
XBXG64C系列數(shù)控圓管相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、管桁架、建筑、石化、機(jī)械、造船等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線孔、相貫線端頭,還有俗稱“蝦米節(jié)”的彎頭,此類加工大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便地切割此類工件,并且操作工人不須編程、只需輸入相互配合的管子的管徑、壁厚、坡口角度、相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。 云南
備注:在五軸基礎(chǔ)上增加割炬前后移動(dòng)軸,上料時(shí)割炬后移,切割時(shí)復(fù)位。
編號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 切割管徑 | Φ=50~630mm |
2 | 切割方式 | 等離子 |
3 | 等離子切割管壁厚度 | 穿孔切割1~20mm 坡口切割5-14mm |
4 | 有效切割工件長(zhǎng)度 | 12000mm |
5 | 要求工件橢圓度 | ≤1% |
6 | 切割速度 | 10~2000mm/min |
7 | 移動(dòng)速度 | 10~6000 mm/min |
8 | 等離子坡口角度 | 等離子切割±45° |
9 | 機(jī)器軸數(shù)及運(yùn)動(dòng)范圍 | X軸:割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸行程12000mm Y軸:管件旋轉(zhuǎn)軸360°自由回轉(zhuǎn) Z軸:割炬上升下降軸行程400mm(不參加聯(lián)動(dòng)) A軸:割炬沿管件徑向平面擺動(dòng)軸±55° B軸:割炬沿管件軸向平面擺動(dòng)軸±60° C軸:割炬前后移動(dòng)軸行程400mm(不參加聯(lián)動(dòng)) |
10 | 切割長(zhǎng)度精度 | ±2mm |
11 | 切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 按ISO9013-2002 、ISO8206-1991及 JB/T10045.4-1999JB |
12 | 卡盤性質(zhì) | 手動(dòng)3爪聯(lián)動(dòng)自定心 |
13 | 等離子電源 | LGK-200A |
14 | 托架數(shù)量 | 4組 |
15 | 待割管重量 | 3000Kg |
控制系統(tǒng)和軟件功能介紹:
本控制系統(tǒng)具有人性化的交互界面,操作簡(jiǎn)單、直觀的三維相貫線成像;動(dòng)態(tài)切割仿真一目了然;斷點(diǎn)記憶具有原軌跡返回再返切功能;快速自動(dòng)定位、暫停、加減速控制;故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動(dòng)報(bào)警顯示、自動(dòng)診斷功能;豐富、可擴(kuò)充的宏程序調(diào)用及編輯功能;中英文顯示、人機(jī)對(duì)話功能。
系統(tǒng)特點(diǎn):
支持后綴TXT,CNC,NC,MPG,B3等G代碼。
緊湊式鍵盤設(shè)計(jì),但功能不簡(jiǎn)單,使手工輸入文件更全面
工件原始尺寸和帶割縫尺寸同時(shí)進(jìn)行顯示,直觀方便
可自定義全部輸入輸出端口的類型(常開或常閉)和編號(hào)
可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài),方便檢查和排除故障
前置U盤接口,方便程序傳輸
系統(tǒng)升級(jí)采用U盤升級(jí)方式,方便簡(jiǎn)單、實(shí)用,提供終生升級(jí)服務(wù)
支持系統(tǒng)備份和系統(tǒng)還原功能,可僅還原操作系統(tǒng),也可還原到出廠狀態(tài)
整個(gè)系統(tǒng)所有功能和工藝均可在線升級(jí),免去售后之憂,參數(shù)備份和參數(shù)還原
各類加工參數(shù),可滿足不同工藝需求
等離子弧壓反饋,定位反饋,轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高
內(nèi)置等離子弧壓自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)高功能:可顯示實(shí)際弧壓與設(shè)置弧壓,設(shè)定弧壓調(diào)高參數(shù),檢測(cè)碰撞/定位成功信號(hào),起弧信號(hào)控制,定位測(cè)試
任意設(shè)定起始速度、升降速時(shí)間
具有斷電、斷點(diǎn)保護(hù)記憶功能
“偏移切割”功能可避免因排料計(jì)算錯(cuò)誤而造成的板材浪費(fèi)
可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼,維護(hù)設(shè)備廠家的權(quán)益
沈陽信本和科技有限公司 8年
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