1粘土磚（關鍵詞：耐火磚 耐火材料 粘土磚 耐火廠）
粘土磚屬于硅鋁系列制品的一個主要品種，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為30-48%的耐火制品。主要用于熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。
一、一般粘土質耐火制品
????1、制品按理化指標分為（NZ）-42、（NZ）-40、（NZ）-38三種牌號。
????2、制品的形狀尺寸符合GB2992-82《通用耐火磚形狀尺寸》的規(guī)定。如標準中沒有需方要求的磚型，則按需方圖紙生產。
????3、制品的分型符合YB844-75《耐火制品的分型和定義》的規(guī)定。一般分為標型、普型、異型、特型，還可根據(jù)用戶要求特殊制作。
4、制品的理化指標符合下表要求：
????執(zhí)行標準：GB4415-84
指標 牌號及數(shù)值
（NZ）-42 （NZ）-40 （NZ）-38
Al2O3含量 不低于 42 40 38
耐火度℃ 不低于 1750 1730 1690
2Kg/cm2荷重軟化開始溫度℃ 不低于 1400 1350 1300
重燒線收縮%1450℃ 2小時 不大于 +0.1 ? ?
重燒線收縮%1350℃ 2小時 不大于 ? 0.3 -0.5
顯氣孔率 % 22 24 26
常溫耐壓強度 kgfcm2 不小于 250 200 150描述：熱風爐粘土磚主要用于熱風爐、蓄熱室和隔墻。熱風爐用粘土磚要求抗熱震性好，荷重軟化溫度高，蠕變小。高鋁磚的定義
高鋁磚根據(jù)三氧化二鋁Al2O3含量分成為4個等級：Ⅰ級──Al2O3含量>75%；Ⅱ級──Al2O3含量為 60～75%；Ⅲ級──Al2O3含量為48～60%；高鋁磚Al2O3含量為80%；
高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里
該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于大、中型熱風爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
高鋁磚的特點
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于耐火材料。
b、荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
c、抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
GB/T2988-2012標準匯編
本標準規(guī)定了高鋁磚的分類、形狀尺寸、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書。
本標準適用于高溫窯爐用普通高鋁磚和低蠕變高鋁磚。
普通高鋁磚 ? ?common high alumina brick
是指以煅燒礬土為主要原料燒成的普通高鋁制品。
低蠕變高鋁磚 ? ?low creep high alumina

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