我司采用真空原子擴(kuò)散焊進(jìn)行焊接加工：擴(kuò)散焊接是指相互接觸的材料表面，在溫度和壓力的作用下相互靠近，局部發(fā)生塑性變形，原子間產(chǎn)生相互擴(kuò)散，在界面處形成新的擴(kuò)散層，從而實現(xiàn)可靠連接。擴(kuò)散焊分為固相擴(kuò)散焊和液相擴(kuò)散焊（瞬時液相擴(kuò)散焊，TLP焊接）。
擴(kuò)散焊接是壓焊的一種，它是指在相互接觸的表面，在高溫壓力的作用下，被連接表面相互靠近，局部發(fā)生塑性變形，經(jīng)一定時間后結(jié)合層原子間相互擴(kuò)散而形成整體的可靠連接的過程。擴(kuò)散焊接過程大致可分為3 個階段，第1 階段為物理接觸階段，被連接表面在壓力和溫度作用下，總有一些點達(dá)到塑性變形，在持續(xù)壓力的作用下，接觸面積逐漸擴(kuò)大終達(dá)到整個面的可靠接觸;第2 階段是接觸界面原子間的相互擴(kuò)散，形成牢固的結(jié)合層;第3 階段是在接觸部分形成的結(jié)合層，逐漸向體積方向發(fā)展，形成可靠連接接頭。
擴(kuò)散焊接不會引起零件的宏觀變形、熔化或零件的相對移動。
主要有以下幾個特點:
(1) 可直接連接同種金屬和非金屬，并形成固態(tài)連接接頭。連接同種金屬時，可獲得與基體金屬相同或接近的接頭強(qiáng)度。特別適合通常用熔焊易產(chǎn)生裂紋的材料(如Ni 基高溫合金和硬Al 等)的連接；
(2) 可有效連接異類材料，例如Cu 與Al 、Al 與不銹鋼、陶瓷與可伐合金、石墨與耐熱鋼、B/Al 復(fù)合材料與Ti 合金等。特別適用于零件厚度相差大的異種鑄鐵件、鍛件、粉末冶金件之間的連接。在擴(kuò)散焊接技術(shù)研究與實際應(yīng)用中，有70 %涉及到異種材料的連接；
(3) 可用于需要大面積結(jié)合的零部件、層疊構(gòu)件、中空型構(gòu)件、多孔性或具有復(fù)雜內(nèi)部通道的構(gòu)件(如渦輪葉片和射流元件等) 、封閉型內(nèi)部結(jié)合件(如蜂窩壁板) 以及其它焊接方法可行性差的零部件的制造；
(4) 擴(kuò)散焊接為整體加熱，構(gòu)件變形小，尺寸精度高；
(5) 無環(huán)境污染，易于自動化。
異種材料的擴(kuò)散焊接是一門綜合性技術(shù)，涉及范圍廣，學(xué)科交叉性強(qiáng)。盡管人們在這方面進(jìn)行了大量的工作，也取得了顯著的成果
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