安裝要點
1、電動機及手柄的轉(zhuǎn)向符合產(chǎn)品標志的方向。

2、通風機用三項電動機驅(qū)動的可以直接啟動；用單項電動機驅(qū)動時，應先關(guān)閉風道，在啟動風機，轉(zhuǎn)速達到額定值時，在打開風道。

3、手搖時應均衡回轉(zhuǎn)搖把。

4、安裝方法詳見國家建筑標準設計《防空地下室通風設備安裝（04FK02）》相關(guān)內(nèi)容和生產(chǎn)廠家所提供的技術(shù)資料。

風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。此時應查找原因，檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發(fā)出報警、停車信號。

風機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應及時查明原因設法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障（如風機劇烈振動、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車進行檢查。

工作開始
1.仔細閱讀風機使用說明書及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等；再次檢查風機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。
2.風機安裝時有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的人士安裝和接線。
3.聯(lián)接風機進出口的風管有單支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結(jié)合面與出風管道的聯(lián)接應調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。
4.風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn)，風機傳動裝置的外露部份應有防護罩（用戶自備）如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置（用戶自備）。
5.風機所配電控箱與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。
6.風機接線應由電工接線，接線正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，風機外殼應可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。
7.風機全部安裝后應檢查風機內(nèi)部是否有遺留的工具盒雜物。

安裝要求
a、風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度≥200mm。

b、風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

c、風機的鋼支架固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

d、風機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽。

機殼維修
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

在中國各行各業(yè)的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數(shù)風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務等方面的要求，負面效應十分嚴重。

隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨，已被廣泛應用于不同領域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。