精密伺服壓力機(jī)的工作原理
伺服壓力機(jī)是利用永磁鐵伺服電機(jī)具有的動(dòng)力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點(diǎn)，直接（或通過齒輪傳動(dòng)）驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)（以及反饋控制技術(shù)）控制伺服電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以地控制滑塊相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)角的位置，以便于控制滑塊的位置和速度，用一種沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，通過編制不同的程序，實(shí)現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，獲得不同的工件變形速度，了工件質(zhì)量，提高了模具的壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機(jī)。
精密伺服壓力機(jī)的功能 程序模式 壓力模式 位移模式 時(shí)間模式 質(zhì)量判定功能 在線質(zhì)量檢測功能　　
參數(shù)報(bào)表儲(chǔ)存功能 伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計(jì)算機(jī)連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里（需安裝相關(guān)軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

砌體原位壓力機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)測定方法：
1、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對(duì)各零部件，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打，以免損壞零部件，一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對(duì)該機(jī)加圈加墊。
4、使用前先對(duì)該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，油箱是否有油，各密封件是否擰緊，以防泄油。


維護(hù)保養(yǎng)建議（預(yù)防故障）
1. 日常巡檢項(xiàng)目
油位檢查：停機(jī) 10 分鐘后觀察液位計(jì)（應(yīng)在上下限刻度之間）；
溫度監(jiān)測：液壓泵外殼溫度≤60℃，超過時(shí)檢查散熱風(fēng)扇或油液黏度；
振動(dòng)檢測：用手觸摸泵體，異常振動(dòng)時(shí)用測振儀（振幅＞0.5mm/s 需檢修）。
2. 定期保養(yǎng)計(jì)劃
周期 保養(yǎng)內(nèi)容 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
每周 清潔油箱呼吸口過濾器 濾芯壓差＜0.1MPa
每月 檢測油液含水量（應(yīng)＜0.1%） 用水分測試儀，超標(biāo)時(shí)過濾脫水
每季度 更換回油過濾器濾芯 更換時(shí)排放過濾器內(nèi)殘留油液
每年 液壓系統(tǒng)整體清洗（用清洗油） 清洗油黏度 30-50cSt，溫度 40-60℃
3. 狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
油液分析：通過光譜分析（檢測金屬元素含量）預(yù)判元件磨損（鐵含量＞50ppm 時(shí)預(yù)警）；
壓力脈動(dòng)監(jiān)測：安裝壓力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)脈動(dòng)（正常脈動(dòng)≤±0.3MPa，異常時(shí)可能閥件卡滯）。