鐵基高溫合金
鐵基高溫合金又可稱作耐熱合金鋼。 它的基體是Fe 元素，加入少量的Ni、Cr 等合金元素，耐熱合金鋼按其正火要求可分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼等。



變形高溫合金
仍然是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用多的材料，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛，我國(guó)變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國(guó)的1 /8 [2]。以GH4169 合金為例，它是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用范圍多的一個(gè)主要品種． 我國(guó)主要在渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)的螺栓、壓縮機(jī)及輪、甩油盤作為主要零件，隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟，變形高溫合金的使用量可能逐漸減少，但在未來數(shù)十年中仍然會(huì)是占主導(dǎo)地位。

制造工藝

真空感應(yīng) + 真空自耗重熔雙聯(lián)冶煉技術(shù)制備鑄錠：采用此技術(shù)制備成鑄錠，再通過鍛造、軋制、擠壓等方式加工成變形態(tài)材，然后通過機(jī)加方式制成所需的緊固件產(chǎn)品。
多工位溫鐓成型技術(shù)測(cè)試分析：對(duì)棒絲材進(jìn)行全面性能測(cè)試分析，涉及多工位溫鐓成型技術(shù)、搓絲滾絲技術(shù)、自潤(rùn)滑涂層涂覆技術(shù)、綜合考核驗(yàn)證技術(shù)等棒絲材全面性能測(cè)試分析技術(shù)，其中棒材絲材的性能直接影響緊固件產(chǎn)品的化學(xué)成分及關(guān)鍵性能。
搓絲滾絲技術(shù)：采用搓絲滾絲技術(shù)，確保螺紋的精度和表面質(zhì)量，滿足高溫環(huán)境下的使用要求。
自潤(rùn)滑涂層涂覆技術(shù)：涂覆自潤(rùn)滑涂層，降低摩擦系數(shù)，提高緊固件的耐磨性和使用壽命，防止在高溫下出現(xiàn)卡死或咬死現(xiàn)象。

什么是高溫合金
基本概述
定義：高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料。
別名：由于其的高溫性能，高溫合金也被稱為“超合金”。
材料特性
高溫強(qiáng)度：高溫合金具有在高溫下保持高強(qiáng)度的能力，這對(duì)于航空發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫工作環(huán)境至關(guān)重要。
抗腐蝕性能：高溫合金具有良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，能夠在惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
疲勞性能：高溫合金展現(xiàn)出良好的疲勞性能，能夠在循環(huán)載荷下抵抗疲勞破壞。
斷裂韌性：高溫合金具有優(yōu)良的斷裂韌性，即使在高應(yīng)力條件下也不易發(fā)生斷裂。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域：高溫合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、渦輪葉片等關(guān)鍵部件中發(fā)揮著的作用。
能源領(lǐng)域：在核反應(yīng)堆、燃?xì)廨啓C(jī)等能源轉(zhuǎn)換裝置中，高溫合金用于制造能夠承受高高溫的材料。
石油化工領(lǐng)域：在石油勘探和化工設(shè)備中，高溫合金用于制造耐腐蝕耐磨的部件