物流冷庫的特點
2009年6月1日，我國《食品安全法》將正式施行，確保食品安全已經納入法制管軌道。加快冷鏈運營基礎設施建設，普及冷藏供應鏈配送網絡系統(tǒng)，促使食品制造商、供應商、零售批發(fā)商、配送中心，等從業(yè)者密切，按照食品安全標準操作，是食品安全的必經之路。隨著現商業(yè)的發(fā)展，商品的流通越來越表現出著快速，準確，小批量的特點。原有的以產品儲存為目的的冷庫越來越不能滿足現流通的要求。以滿足客戶需求和多品種配送為目的的低溫物流中心逐步發(fā)展起來，并發(fā)揮著越來越重要的作用。
以大型超市的低溫物流中心為例，它以滿足店面小批量多品種訂貨為前提，物流中心的溫度圍擴大，貨品周轉速度加快，配送網絡位置以系統(tǒng)效率佳為原則。所以，現低溫物流中心不但需要現制冷與保溫技術的支撐，更要符合現商業(yè)流通對冷鏈管的特定要求。物流冷庫就是要緊緊圍繞食品安全與運營效率，以供應鏈和系統(tǒng)化管思想為核心，以效率為指導原則，在危害分析及關鍵控制點(HACCP)確定的基礎上，綜合應用現管方法、現信技術、物流技術、節(jié)能和溫度監(jiān)控技術，實現投入產出比優(yōu)、作業(yè)質量和效率佳、作業(yè)成本低的冷鏈物流管效果。
物流冷庫具有其特殊性，表現在：
（1）食品安全事關人體健康甚至生命安全，對食品質量安全的要求；
（2）食品的保質期短、質量損耗快，決定了食品冷鏈物流運作的時效性；
（3）食品的多樣性以及對于儲藏溫度和濕度要求各異，決定了食品物流作業(yè)環(huán)境的多樣性；
（4）冷庫儲藏作為食品供應鏈的重要環(huán)節(jié)，要求產品具有可溯源性。物流冷庫功能由傳統(tǒng)冷庫的低溫倉儲型向流通型、冷鏈物流配送型轉變，其設施按照低溫配送中心的使用要求進行建造。體現在：
（1）建有低溫穿堂、封閉式站臺并設置電動升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺高度調節(jié)裝置（升降平臺），實現門對門式裝卸作業(yè)已成為現化物流冷庫的標志。
（2）貨物進出頻繁、吞吐量大，根據生產經營的需要設置的貨間（區(qū)），貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃。
（3）物流冷庫的制冷系統(tǒng)設計更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫房溫度控制圍寬，冷卻設備的選型、布置和風速場設計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動檢測、記錄和自動控制裝置。
（4）建立完善的計算機網絡系統(tǒng)，使冷藏供應鏈配送管科學化，做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本，食品供應鏈中的所有企業(yè)都有實施追溯系統(tǒng)的法定義務。
（5）冷凍冷藏倉儲方式開始向貨架式、托盤化轉變，以實現貨物按先出的原則進行管，有利于提高商品貯藏質量和減少損耗。
（6）立體自動化冷庫采用計算機管，可以實現庫內裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設備運行全自動化，庫內不需何操作人員。采用計算機管，能隨時提供庫存貨物的品名、數量、貨位和庫溫履歷、自動結算保管費用和開票等，提高了管效率，并大大減少了管人員。

制冷建造為客戶提供的方案。
一、冷庫設計團隊：我司冷庫設計團隊有著多年的工作經驗。我們的工程師團隊始終保持了長期穩(wěn)定的知識積累?；诟咚刭|的工程師團隊，可以在項目前期對于方案設計階段總平面圖、設備布置圖、工藝流程圖。
二、冷庫設計方案：我司制冷擁有的冷庫設計團隊為你提供一站式服務，只要你提供你的大致意愿，我們會將項目規(guī)劃、設計方案、報價、工程安裝、工程售后服務等綜合提供給你優(yōu)的項目方案。
冷庫設計方案流程步驟：
1.項目基本概況：冷庫的整個設計概述
2.設計依據：冷庫設計遵循的設計規(guī)和標準
3.冷庫制冷設備選型計算：根據冷庫使用要求設計和配置設備機組，并作出相應計算
4.選用機組的主要技術資料
5.選用機組的主要配置表：把各種配置選用詳細列表
6.冷庫建筑結構
7.控制系統(tǒng):包括控制方法與方式，報警和保護功能，數據監(jiān)控與歷史記錄，系統(tǒng)參數菜等。
三、冷庫工程規(guī)劃：我司制冷業(yè)務人員前期充分了解業(yè)主的項目意圖，充分溝通并指導客戶規(guī)劃，以求以合具市場競爭力的方案，設計符合業(yè)主及投資方的需求。
浩爽設計部門進行了長期的電子化圖紙、模型、設計方案的積累，內容涵蓋制冷行業(yè)中的大多數門類，使得我們設計經驗的傳承和積累成為規(guī)而的活動。充分了解投資方的需求，是冷庫項目設計重要的部份。

隨著現在科技的發(fā)展，的冷庫工程設計規(guī)在現在這個社會變的越來越重要。以下是設計安全中的21條規(guī)定：
1.采用氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)的冷庫應建設在周邊人口密度較小的地方。
2.在制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷制冷壓縮機電源的總開關，此開關應能停止所有制冷壓縮機的運轉，且應設置相關標識。若機器控制屏設于總控制間內，每臺制冷壓縮機旁應增設按鈕開關。
3.對于氨制冷系統(tǒng)的機房應裝有事故排風裝置;事故排風機應采用防爆型電機，當制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時，應能事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用于信號報警系統(tǒng)而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的墻內暗裝。
4.設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有圍欄，禁止非操作人員進入，并設置標識。高壓貯液器設在室外時，應有遮陽棚。
5.冷庫須設變配電室，并應盡量靠近壓縮機房。
6.氨壓縮機房、高低壓配電室須布置應急照明，照明持續(xù)時間不應小于30分鐘。機房照明燈具選用防爆燈具，照度宜為50-70Lx。
7.氨壓縮機房應安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，應能發(fā)出報警信號。
8.氨壓縮機房應設控制室于機房一側，起動及正常運行中會產生火花的動力設備的啟動控制設備、庫房溫度遙測、記錄儀表等應布置在控制室內。
9.每臺制冷壓縮機、泵、冷卻塔等設備電機應裝設電流表;同一臺空氣冷卻器、蒸發(fā)式冷凝器等安裝有數臺電機時可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護電器，但每臺電機應設置過載保護。
10.機房門應向外開。門的數量應確保人員在緊急情況下快速離開。
11.每臺制冷壓縮機應在機組控制臺上裝設緊急停車按鈕。
12.在易泄漏氨及氨液較集中的位置應在頂部設置氨稀釋噴淋裝置。
13.機房內應設置檢修、操作的安全通道。
14.冷卻間、凍結間、、冰庫和穿堂等處照明的照度不應低于20Lx;加工間、包裝間等處照明的照度不應低于50Lx。
15.冷庫庫房內照明燈具的布置應避開吊頂式空氣冷卻器和頂排管，在庫內操作通道布燈，在貨位內可均勻布置。
16.庫房內照明開關應采用防潮型開關或氣密式開關，每間庫房的照明開關應集中安裝于該間庫房的門外，并應遠離門口布置。
17.庫房內燈具安裝高度等于或小于2.2m時，應采用AC24V安全電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線(PE線)。
18.低于0℃的冷庫庫房內動力及照明線路均應采用銅芯耐低溫橡皮絕緣電纜，并宜明敷。
19.穿過庫房隔熱層的電氣線路
20.庫房閣樓層內不得裝置電氣設備及敷設電氣線路。
21.冷庫電梯應由低壓配電室以回路配電。