效率提升方案：
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎：微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高。但是粉碎機的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

故障排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 嚴禁在停機時轉動手輪柄。
3、 本調速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。
4、 使用3000小時后，應更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。

現(xiàn)代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術在高新技術研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。高新技術產(chǎn)業(yè)與非金屬礦物有著密切的聯(lián)系,在未來非金屬礦深加工技術開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中要考慮高新技術及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;現(xiàn)代非金屬深加工技術與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加工技術相互滲透,其發(fā)展考慮傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術改造和進步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源，考慮其綜合利用問題。