我國絕大多數(shù)熱電廠的脫硫都采用的是石灰石濕法脫硫，隨著國家對火電廠脫硫機組二氧化硫排放標準的不斷提高，現(xiàn)有的設(shè)備及技術(shù)已不能滿足相關(guān)要求。而在脫硫過程中加入脫硫增效劑，則能大大提高脫硫效率，使排放濃度明顯低于國家標準。

提高脫硫劑的利用率，從而減少其用量，催化劑可以提高石灰石在液相中的溶解度，強化石灰石溶解。在固液界面處，催化劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境，減小液相阻力，促進石灰石的溶解。

脫硫增效劑在脫硫過程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，因此解決CaCO3在水中的溶解問題將會對整個脫硫工藝有較大的改善。

石灰石磨粉機通過對研磨系統(tǒng)進行優(yōu)化，創(chuàng)新開發(fā)出全新的磨輥裝置，磨輥與磨環(huán)在研磨過程中始終處于平衡狀態(tài)，形成均勻的線接觸研磨區(qū)。使磨粉機的研磨效率，研磨能力大幅提升;運用強制渦輪分級機，使成品的粒度達到3250目。整機結(jié)構(gòu)合理。機器振動非常小，噪音低，機械運行平穩(wěn)，性能可靠。

石灰石用途廣泛，使用磨粉機將其研磨成粉末以后可以用于造紙、、拋光、化妝品等行業(yè)的生產(chǎn)中，石灰石磨粉機在工業(yè)中應(yīng)用普遍，目前可以用來加工從軟的滑石，石灰石，方解石，長石，到硬度高的石英石等礦石原料。

一般煉鋼所用的活性石灰，而不是石灰石，即煅燒過的石灰石。對活性石灰要求如下：
對活性石灰質(zhì)量要求
成分 CaO MgO SiO2 P S 活性度
百分數(shù) ≥92% ～1.0% ≤1.0% ≤0.03% ≤0.03% 360
粒度：轉(zhuǎn)爐5 mm～50 mm；精煉爐5 mm～30 mm。

石灰石濕法煙氣脫硫原理
物理吸收的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，單純是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。


石灰塊生產(chǎn)廠家用途：生石灰是采用化學(xué)吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑，也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn)，以及儀表儀器、醫(yī)藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品。


新刷的墻壁會“出汗”
盛放石灰水的瓶子打開時間久了，會形成一層白膜（碳酸鈣），可以用鹽酸清洗 　農(nóng)業(yè)：配制波爾多液作為農(nóng)藥（Ca(OH)2+CuSO4=CaSO4+Cu(OH)2↓微溶于水）
{注意：配制時，不能在鐵制的容器中進行，也不能用鐵棒進行攪拌（Fe+CuSO4=Cu+FeSO4） 　改變土壤的酸堿性將適量的熟石灰加入土壤，可以中和酸性，改變土壤的酸堿性 　工業(yè)：制氫氧化鈉（亦稱火堿、燒堿、苛性鈉）（Ca(OH)2+Na2CO3=CaCO3↓+2NaOH）、 　配制價格低廉的漂（2Cl2+2Ca(OH)2=CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O）