工作程序任何人未經過培訓考核合格，不得操作烘干爐控制柜。操作烘干爐設備前，檢查以下項目：A:烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護等。

開機前先檢查機器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸承及馬達，不要有雜物、鐵器，以免卡死機器使之不能正常運轉。

根據產品要求設定好溫度（溫度設定100-120之間）及輸送線速度（根據產品而定）。烘干爐設備運行過程中，操作人員應該經常巡視烘干爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

在涂裝烘干線運行過程中，由于多數企業(yè)的員工對油漆、煤氣、天然氣等安全防火防爆知識了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經濟上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害，甚至帶來生命危險。

在防腐蝕施工廠房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。
使用有三線插銷的插頭。
防靜電。在施工當中，涂裝時不可避免地要發(fā)生摩擦，產生靜電。所以， 要防止靜電火花的產生，把設備管道，容器等有效的接地，在施工現(xiàn)場應配備相應的消防設備，以防意外事故的發(fā)生。

涂裝烘干線也是一天24小時轉個不停，由于產量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。

為了既能產品質量，又不耽誤正常生產時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產效率的辦法。

使用涂裝前處理藥劑
在實際生產當中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。
以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達不到設定溫度，影響了生產的正常運行。

后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。另外，新型磷化劑具有低渣的特點，減少了清理槽體結渣的時間，在方便了生產管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產效率。