技術(shù)及材質(zhì)說明：
材質(zhì)：線體機(jī)架采用50*50鐵方通制作，機(jī)腳配腳杯可調(diào)高低。
動力：根據(jù)長度配置馬達(dá)，配60、70、80型減速機(jī)，配套同匹數(shù)的變頻器。
輸送皮帶：采用PVC皮帶。、皮帶承托采用鍍鋅黑膠粒滾筒，間隔條。
爐蓋采用：外層為鋼板，內(nèi)層為鍍鋅板，中間填充保溫棉。
運(yùn)風(fēng)：爐蓋頂部配馬達(dá)，及鼠籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。

絲印烘干機(jī)操作流程
在確認(rèn)絲印烘干機(jī)傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開始上料。(注：在上料時(shí)請確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在絲印烘干機(jī)停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

絲印烘干線設(shè)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，溫度、風(fēng)量均勻，使印品不僅能迅速干燥，且收縮率小，了印品的套印精度；輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行進(jìn)出料端分別裝有急停開關(guān)，方便操作者處理緊急情況，增加了安全性；本機(jī)可根據(jù)不同印品、不同特性的油墨，進(jìn)行單燈、多燈多機(jī)組操作，在印品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，同時(shí)也節(jié)約能源；傳送帶無級調(diào)速可和半自動、全自動絲印機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)組成完善的生產(chǎn)流水線，節(jié)省人力。

.特性：
絲印烘干線控溫系統(tǒng)，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度
采用率直射式熱風(fēng)干燥設(shè)計(jì)，內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)
外置扶手可抬高烘爐檢視內(nèi)部，方便維護(hù)
采用隔熱材料隔熱，使外部不受高溫影響
空氣過濾裝置及廢氣抽風(fēng)口，可將內(nèi)部廢氣抽出室外
采用進(jìn)口石英玻璃管發(fā)熱管加熱或不銹鋼加熱管，80克紙烘干不變形；

職責(zé)：絲印烘干線部負(fù)責(zé)對絲印烘干流水線設(shè)備進(jìn)行定期的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)等，并對絲印烘干流水線安全隱患的整改進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。
機(jī)械部負(fù)責(zé)維修故障的絲印烘干線設(shè)備設(shè)施，并負(fù)責(zé)其緊急情況的處理。烘干爐操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照該操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告班長和技術(shù)員，及時(shí)處理。

性能特點(diǎn)：
控溫系統(tǒng)：微電腦控制，具有溫度自整定功能；采用固態(tài)繼電器輸出，可根據(jù)溫度偏差的大小控制；
其加熱功率的大小，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度；
遠(yuǎn)紅外加熱系統(tǒng)：循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部各點(diǎn)溫度均勻一致；
輸送系統(tǒng)：采用變頻調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運(yùn)行