爆炸性場(chǎng)所防爆電氣安裝基本要求（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
1、油浸型設(shè)備應(yīng)在沒(méi)有振動(dòng)、不傾斜和固定安裝的條件下采 用。
2、在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝電氣設(shè)備的房間應(yīng)用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域隔開(kāi)；
（2）傳動(dòng)軸傳動(dòng)通過(guò)隔墻處，應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；
（3）安裝電氣設(shè)備房間的出口應(yīng)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的環(huán)境 ；
（4）當(dāng)安裝設(shè)備的房間與爆炸性環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對(duì)爆炸性環(huán)境保持相對(duì)的正壓。

3、除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè) 過(guò)載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過(guò)載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過(guò)載 保護(hù)。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必 要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護(hù)。 如果電氣設(shè)備的自動(dòng)斷電可 能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)更大時(shí)，應(yīng)采用報(bào)警裝置代替自動(dòng) 斷電裝置。
4、緊急情況下，在危險(xiǎn)場(chǎng)所外合適的地點(diǎn)或位猶應(yīng)采取一種 或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備斷電。 連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊 急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單的回路上，防止附加危險(xiǎn)產(chǎn)生。
5、變電所、配電所和控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定 ：
（1）變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應(yīng)布置在爆灶性環(huán)境以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在l區(qū)、2區(qū)內(nèi)。
（2）對(duì)于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣休環(huán)境，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地而應(yīng)高出經(jīng)外地面0. 6m。

在工業(yè)廠房建筑的設(shè)計(jì)中，不同生產(chǎn)工藝對(duì)建筑物有不同的要求。精密儀器儀表的生產(chǎn)廠房要求恒溫、恒濕、潔凈等；而一些熱車(chē)間、有粉塵的車(chē)間要求有良好的通風(fēng)和除塵設(shè)施；對(duì)于化工、醫(yī)藥、石油化工等工業(yè)企業(yè)的廠房，由于生產(chǎn)過(guò)程中有爆炸的危險(xiǎn)，因此在廠房設(shè)計(jì)時(shí)，除滿足生產(chǎn)工藝要求外，認(rèn)真考慮防止爆炸問(wèn)題，一旦發(fā)生爆炸事故，盡可能使生命財(cái)產(chǎn)的損失減少到小程度?，F(xiàn)在深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司就爆炸性場(chǎng)所建筑和電氣線路設(shè)計(jì)分享下觀點(diǎn)，僅供參考。
廠房設(shè)計(jì)中防爆的基本技術(shù)措施
（1）對(duì)整個(gè)廠區(qū)都存在有爆炸危險(xiǎn)的工廠（如乳化炸藥廠），在整體規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)建筑物內(nèi)危險(xiǎn)品的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特征、危險(xiǎn)程度等因素，確定建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)后進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的建筑物與其周?chē)迩f、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活設(shè)施等的距離，都應(yīng)分別根據(jù)建筑物的危險(xiǎn)等級(jí)和存藥量計(jì)算后，按規(guī)范要求取其大值。當(dāng)相互間距離因廠地限制不能滿足要求時(shí)，要做防護(hù)屏障，如采用防護(hù)堤、鋼筋混凝土墻等形式。對(duì)A級(jí)建筑物設(shè)置防護(hù)屏障。要根據(jù)實(shí)際情況，因地制宜，充分利用地形地貌，以達(dá)佳合理布局。
（2）對(duì)于一般工業(yè)廠區(qū)內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車(chē)間，應(yīng)盡量集中布置在同一個(gè)區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車(chē)間的距離要滿足安全距離的要求，這樣便于對(duì)防火墻等防爆建筑結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一處理。
（3）有爆炸危險(xiǎn)的車(chē)間，應(yīng)布置在單層廠房?jī)?nèi)，如因工藝需要廠房為多層時(shí)，則應(yīng)放在上一層。
（4）在一般廠房、車(chē)間內(nèi)設(shè)有局部防爆房間時(shí)，應(yīng)將此房間盡量*外墻設(shè)置，采用特制的易于向外開(kāi)啟的窗，這樣泄壓面積容易解決，也便于滅火。
（5）在廠房中，危險(xiǎn)性大的車(chē)間和危險(xiǎn)性小的車(chē)間，同樣應(yīng)該用堅(jiān)固的防火墻隔開(kāi)（磚墻或鋼筋混凝土墻）。宜在外墻上開(kāi)門(mén)，利用外廊或陽(yáng)臺(tái)進(jìn)行車(chē)間相互間的工作聯(lián)系；或在防火墻上作雙門(mén)斗，盡量使兩個(gè)門(mén)錯(cuò)開(kāi)，用門(mén)斗來(lái)減弱爆炸沖擊波的威力，縮小爆炸影響范圍。
（6）對(duì)于易產(chǎn)生爆炸的設(shè)備，應(yīng)盡量放在近外墻、*窗的位置或置于露天，使其破壞力減弱。
（7）凡不同性質(zhì)的危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、存放應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，如乙炔與氧氣分開(kāi)。
（8）爆炸危險(xiǎn)部位，不要設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)，因通風(fēng)不好，發(fā)生事故時(shí)影響很大，而且不利于疏散和搶救。

根據(jù)GB 15577《粉塵防爆安全規(guī)程》基本要求，在爆炸性粉塵場(chǎng)所的防爆施工和防爆改造，主要可以采取以下五大防爆措施（深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司的分享）
一、抗爆
1、定義：有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，圍包體能夠承受其大爆炸壓力，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過(guò)加強(qiáng)容器壁厚與改進(jìn)材質(zhì)，即使發(fā)生粉塵爆炸，也不會(huì)造成外部損失。
3、基本要求：
（1）生產(chǎn)和處理能導(dǎo)致爆炸的粉料時(shí)，若無(wú)抑爆裝置，也無(wú)泄壓 措施，則所有的工藝設(shè)備應(yīng)采用抗爆設(shè)計(jì)，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂。
（2）各工藝設(shè)備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應(yīng)與設(shè)備本身有相同的強(qiáng)度，高強(qiáng)度設(shè)備與低強(qiáng)度設(shè)備之間的連接部分，應(yīng)安裝隔爆裝置。
（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設(shè)備應(yīng)符合 GB/ T 24626 的相關(guān)要求。

二、泄爆
1、定義：圍包體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力達(dá)到圍包體的 極限強(qiáng)度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未 燃物通過(guò)圍包體上預(yù)先設(shè)置的薄弱部分向無(wú)危險(xiǎn)方向 泄出，使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。
2、目的：通過(guò)設(shè)置泄爆裝置，降低爆炸損失。
3、方式：有焰泄爆和無(wú)焰泄爆兩種泄爆方式。
4、基本要求：
（1）工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應(yīng)設(shè)置泄爆口，泄爆 口應(yīng)朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應(yīng)符合 GB/ T 15605 的要求。
（2）對(duì)安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險(xiǎn)工藝設(shè)備應(yīng)通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外安全方向泄爆，泄壓導(dǎo)管應(yīng)盡僵短而直，泄壓導(dǎo)管的截面積應(yīng)不小于泄壓口面積 ，其強(qiáng)度應(yīng)不低于被保護(hù)設(shè)備容器的強(qiáng)度。
（3）不能通過(guò)泄壓導(dǎo)管向室外泄爆的室內(nèi)容器設(shè)備，應(yīng)安裝無(wú)焰泄爆裝笠。
（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

三、抑爆
1、定義：爆炸初始階段，通過(guò)物理化 學(xué)作用撲滅火焰，抑制（阻止）粉 塵爆炸的發(fā)展。
2、目的：通過(guò)設(shè)置抑爆裝置，提前探測(cè)滅火、抑制爆炸。
3、基本要求：
（1）存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜采用抑爆裝置進(jìn)行保護(hù)。
（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應(yīng)符 合 GB/ T 18154 的要求。
（3）抑爆系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用應(yīng)符合 GB/ T 25445 的要求。

四、隔爆
1、定義：爆炸發(fā)生后，通過(guò)物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播的技術(shù)。
2、目的：防止火焰通過(guò)管道或其它通道傳播
3、基本要求：
（3）通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。
（2）通過(guò)管道相互連通的存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施，管道上宜設(shè)置隔爆裝置。關(guān)閉 方向應(yīng)與爆炸傳播方向一致。

五、惰化
對(duì)于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮?dú)?、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。