???氣體保護焊過程中容易出現(xiàn)的故障：氣體保護焊耐磨藥芯焊絲在氣孔、燒穿、夾渣、裂縫、飛濺大、熔深不夠、焊縫形成這些方面不符合規(guī)定要求，具體表現(xiàn)在：

???1、氣孔
???由于氣保護效果差、耐磨藥芯焊絲表面有油、銹和水，氣體純度不高、耐磨藥芯焊絲內(nèi)錳硅含量不足、焊槍擺幅過大，角度不當出現(xiàn)許多的氣孔。針對氣孔現(xiàn)象，提出的對策有加大氣流量，注意擋風、清理噴嘴；焊前清理焊件及；焊接用氣體純度＞99.5%，CO2氣體、Ar氣體＞99.95%；選用合適的耐磨藥芯焊絲；培訓操作技能調(diào)整角度。

???2、燒穿
???由于坡口根部間隙過大、鈍邊過小、焊速過慢、電流過大，出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。針對該現(xiàn)象，提出的對策有按工藝調(diào)整電流；加工坡口，增大鈍邊或減小電流；合理選擇參數(shù)。

???3、夾渣
???由于前層焊渣未清除；小電流、慢速焊、熔敷金屬過厚；采用左焊法時，熔渣流到熔池前面；焊槍擺動過大，使熔渣卷入熔池內(nèi)，出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。針對該現(xiàn)象，提出的對策有清除層間焊渣；調(diào)整電流，加快焊速；改變操作方法及角度；減小擺動，多道多層焊。

???4、裂縫
???由于耐磨藥芯焊絲、焊件有油銹及水分，熔深過大，焊后焊件有很大的內(nèi)應力，多層焊時層焊縫過小，CO2氣體含水量過大，出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。針對該現(xiàn)象，提出的對策有清理焊件；合理選擇焊接參數(shù)；合理選擇焊接順序；消除應力；加強層焊縫的質(zhì)量；對CO2氣體除水、干燥。

???5、飛濺大
???由于短路過渡時電感量過大或過?。浑娀≡诤附又袛[動；耐磨藥芯焊絲及焊件清理不；出現(xiàn)飛濺大的現(xiàn)象。針對該現(xiàn)象，提出的對策有調(diào)整電感量；更換導電嘴；清理焊件及耐磨藥芯焊絲。

???6、熔深不夠
???由于焊接電流過小；耐磨藥芯焊絲伸出長度太大；送絲不均勻；焊接速度太快；坡口角度及根部間隙過?。烩g邊過大等原因，而出現(xiàn)熔深不夠的現(xiàn)象。針對該現(xiàn)象，提出的對策有加大焊接電流；調(diào)整耐磨藥芯焊絲伸出長度；檢查送絲機構(gòu)；減慢焊速；調(diào)整坡口尺寸。

堆焊修復性質(zhì)的耐磨藥芯焊絲
耐磨藥芯焊絲的特點；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復合磨損的性能。
耐磨焊絲：用于堆焊耐磨損，抗氧化或耐氣蝕的部件。硬度：≧48-55度。
耐磨藥芯焊絲：用于要求抗強烈磨損場合。硬度：≧60-65度。
耐磨藥芯堆焊焊絲：堆焊高溫高壓閥門，熱剪切刀刃，熱鑄模等。硬度：≧40-45度。
堆焊耐磨焊絲：用于堆焊高溫高壓閥門，內(nèi)內(nèi)燃機閥，熱軋輥孔型。硬度：≧40-45度。
合金耐磨焊絲：用于牙輪鉆頭軸承等。硬度：≧55-60度。
碳化鎢耐磨焊絲：用于堆焊螺旋送料器，高溫熱軋輥，油田鉆頭等。硬度：≧60-65度。
鎳基耐磨藥芯焊絲：用于耐氣蝕，耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機氣門，排氣閥的堆焊。硬度：≧35-40度。
高耐磨合金焊絲：用于堆焊牙輪鉆頭軸承，粉碎機葉片等。硬度：≧55-60度。
高合金焊絲：具有加工硬化性好，堆焊閥門，鑄模和擠壓模等。硬度：≧30-35度。
模具耐磨焊絲：用于堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模，熱擠壓模等。硬度：≧40-45度。
耐沖擊耐磨焊絲：用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，磨損面板軸承套筒的堆焊。硬度：≧50-55度。

我公司的耐磨鋼板除了有很好的耐磨性外還有三大特色
1、超薄,總厚度可以控制在6mm,適合客戶的特殊需要.
2、我公司的耐磨鋼板的一張面積可以達到24平方米,即12mX2m,深受礦山及客戶的青睞.
3、抗高溫耐磨鋼板,是我公司新技術,工作溫度可以達到1000度,真正的解決了冶金行業(yè)高溫磨損難題.
我們針對磨損情況合理選擇耐磨鋼板,有五大系列：高硬度耐磨鋼板,高強度耐磨鋼板,抗沖擊耐磨鋼板,耐高溫耐磨鋼板,抗腐蝕耐磨鋼板，深受到機械設備,水泥,礦山,玻璃,電廠，化工等領域的認可。

耐磨鋼板市場供需矛盾依然較為尖銳，多數(shù)煤企庫存依舊較高，下游需求不濟導致銷售壓力不減。多家大型煤企頻繁走訪下游企業(yè)，了解下游需求的同時增加銷售機會，但多數(shù)接貨企業(yè)資金尚未寬松，因此對庫存控制較緊，鮮有采購量增加。配煤品種較主焦煤市場更弱，部分煤價已跌至動力煤價格水平。后期市場還將持續(xù)觀望下游市場環(huán)境，煤價再次出現(xiàn)大幅下調(diào)可能性不大，短期有望企穩(wěn)。國內(nèi)耐磨鋼板市場整體繼續(xù)弱勢運行，鋼廠以降庫存打壓煤價為主，成交一般。鋼廠方面：短期鋼材利空仍多于利多，鋼材市場仍將延續(xù)弱勢，將使煤價承壓。煤礦方面：西南地區(qū)煤礦開工仍較低，噴煤依舊延續(xù)緊缺局面，其他主流地區(qū)生產(chǎn)正常，噴煤供應較充足。綜上所述，短期國內(nèi)噴吹煤價格承壓，市場仍將延續(xù)弱勢運行。現(xiàn)供應情況較為寬松，庫存也屬較高水平，煤企因銷售不暢而一再拉低煤價，也一直維持低位近成本線的銷售價格。下游化肥、化工、冶金等行情形勢悲觀，整體弱穩(wěn)，對上游無煙煤需求難有明顯釋放，此弱勢形態(tài)可能會延續(xù)一段時間。無煙煤主流市場表現(xiàn)弱勢，煤價低位徘徊。

耐磨鋼板切割中要注意和避免的問題
大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。
在切割耐磨鋼厚板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求，從而提高切割質(zhì)量。
如果耐磨鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切后48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而預防鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割行預熱。
耐磨鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，要使整個耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

不氧化法又稱裝入法。這種煉鋼方法沒有氧化期，爐料熔化后立即還原。不氧化法用于冶煉某些高合金鋼，如高錳鋼、高鉻鋼，等。在不氧化法煉鋼過程中，和合金鋼返回料是隨其它爐料一起裝入，由于不進行氧化過程，用電比較省。不氧化法煉鋼缺點如下：
1、由于沒有氧化脫碳過程，不能靠的鋼液沸騰來清除鋼液中的氣體和非金屬夾雜。
2、由于沒有氧化期，不能有效地脫磷。
3、沒有氧化脫碳過程，不能降低鋼液中碳含量，不適宜冶煉低碳合金鋼。
不氧化法基本上是爐料重熔過程。為了耐磨鋼板的質(zhì)量，應該掌握好工藝要點：
控制耐磨鋼板的配料化學成分不氧化法煉鋼過程中，各種元素含量變化很小，鋼板的化學成分基本上由爐料決定，所配料時應將各種成分都配好，在還原期只作小范圍調(diào)整。
碳：爐料平均碳含量應為規(guī)格下限或更低，在還原期鋼液會增碳。
磷、硫：爐料中磷含量應比規(guī)格規(guī)定低w(P)0.02%，硫量也不超出規(guī)格規(guī)定。