安全運營。

▲在機油中浸泡30天后，抗油的強度增加了10%以上.密實.抗?jié)B.適應(yīng)座椅油漬環(huán)保。

▲耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。

▲耐侯性好-40℃～600℃長期安全操作

▲低堿耐腐蝕性嚴格控制原料堿含量，適用于堿骨料反映有規(guī)定的工程。

風電灌漿料的應(yīng)用范圍

1、風電等大型設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿；

2、地腳螺栓錨固灌漿；

3、受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)；

4、防爆抗震構(gòu)筑物、重型機械基礎(chǔ)。

根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

養(yǎng)護

1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。

2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表。

夏季氣溫較高，而且容易刮大風，空氣也干燥，所以對灌漿料的施工會造成一定的影響。因此，為了避免這些問題對施工造成影響，夏季使用灌漿料的時候一定要注意以下幾個問題。需要注意在澆筑時，模板、鋼筋、老二次灌漿料基層要灑水濕潤、降溫，同時還要合理地分段分層，使新老澆注間隔時間縮短。如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物，應(yīng)使用減水劑，有些減水劑產(chǎn)生的拌合物大坍落度能維持2個小時。

要控制輸送時間，在運輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地后應(yīng)立即把料卸下并進行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。集料和拌合水應(yīng)避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水好采用井水，如用儲水槽，應(yīng)避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。