燒烤碳煤棒機(jī)生產(chǎn)工藝-蘭炭煤粉制棒機(jī) 炭粉成型機(jī)又稱炭粉制棒機(jī)，它是用先炭化后成型工藝*木炭，是我廠不斷加強(qiáng)技術(shù)改良后推出的具有工藝和市場(chǎng)潛力的新產(chǎn)品，該系列設(shè)備是利用鋸末、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南北方農(nóng)作物桔桿為原料，采用我廠新型炭化技術(shù)，可理想的炭粉；或利用制造木炭時(shí)留下的廢炭渣，工廠廢棄的炭粉，經(jīng)過粉碎、混碾攪拌、壓制成型即可。是能源再生，廢物利用，變廢為寶的理想致富設(shè)備。我廠*的炭粉成型機(jī)設(shè)計(jì)新穎、性能穩(wěn)定、操作方便，并能根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)不同的形狀和尺寸。在點(diǎn)火前，爐蓋關(guān)閉，并加裝防火石棉布，不得泄漏火災(zāi)和氧氣

機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂 煤棒機(jī)使用與保養(yǎng)：1、每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。2、原料經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時(shí)后方可使用。3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油，軸承部位溫度不超過60度。5、停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。炭粉成型種類較多，主要形狀有：棒狀（燒烤炭），球狀（BBQ炭、引火炭），片炭（水煙炭、香薰炭），塊炭（餅形炭、扇形炭）等；



炭粉成型木炭（型炭）相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭，優(yōu)勢(shì)還是比較明顯的，是投資較少，傳統(tǒng)機(jī)制木炭需要烘干、成型、碳化等全套設(shè)備，投資動(dòng)輒從幾十萬到幾百萬，而型炭主要設(shè)備就是粉碎機(jī)成型機(jī)等，投資額僅為傳統(tǒng)機(jī)制木炭的十分之一甚至幾十分之一，所以對(duì)于囊中羞澀的投資者壓力比較小 顧名思義，木炭是直接炭化而不粉碎，干燥和制棒。炭化爐設(shè)備主要用于原木炭化過程。機(jī)制碳棒煤棒機(jī)炭化爐由內(nèi)罐和外爐組成。，將新型炭化爐放置在水平地面上，爐子不能傾斜，頂蓋打開，然后將裝有木棒的筐放入爐內(nèi)。木棒應(yīng)一個(gè)接一個(gè)地插入鐵籃中，且繞圈裝棒，越密實(shí)效果就越好。木炭的產(chǎn)碳量不如機(jī)制木炭高。如果一個(gè)爐內(nèi)原木的產(chǎn)量為2噸，炭化后的成品木炭可達(dá)到0.8-1.2噸左右，由于原木的質(zhì)量不同，木炭的產(chǎn)量會(huì)波動(dòng)。


結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力2.軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定燃燒時(shí)間為5-8h，蒸餾時(shí)間為10-12小時(shí)