鈑金類產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝要求
工藝性：產(chǎn)品在各種加工過程中如沖切、折彎等的難易程度
工藝要求：設(shè)計(jì)鈑金類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)符合這些工藝性。
基本加工方式有：沖切、折彎、拉伸、成型等。

鈑金，指用手工或機(jī)械的方法，把金屬薄板、型材和管材制成具有一定形狀、尺寸和精度的零件的操作，是一種常用的金屬加工工藝，可以通過后續(xù)的一系列加工對加工后的薄板進(jìn)行切割和彎曲，將材料加工成符合應(yīng)用要求的零件。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，鈑金零件占全部金屬制品的90%以上。

鈑金的優(yōu)點(diǎn)：1、材料利用率高；

2、勞動(dòng)生產(chǎn)率高；

3、重量輕；

4、能夠獲得其他加工方法難以加工或無法加工的形狀復(fù)條的零件。

通常，鈑金工藝要經(jīng)歷圖紙分析&展開，下料，加工成型，表面處理等多個(gè)步驟。
設(shè)計(jì)&圖紙展開
得到需求后，首行合理的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并根據(jù)客戶要求不斷完善圖紙。圖紙完成后，對圖紙進(jìn)行展開，并以確定加工方案。需要注意的是，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及展開的質(zhì)量直接影響到終成品是否符合要求，所以在設(shè)計(jì)&展開時(shí)要符合各項(xiàng)要求，同時(shí)盡量減少消耗與材料浪費(fèi)。
下料
下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切，沖切，激光切割。
加工成型
加工成形是鈑金工藝中重要的一步，可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。
手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí)，仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法：彎曲、放邊、收邊拱曲、卷邊以及校形等。
表面處理
表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金工藝中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。

鈑金有時(shí)也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、漏斗形等，再比如電氣柜、各種設(shè)備的外殼、電腦機(jī)箱、汽車外殼等，都是鈑金件。

鈑金件沒有特定的結(jié)構(gòu)要求，一般是根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足產(chǎn)品功能的前提下，所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要做到易加工、成本低、美觀。例如電氣柜的門，可以采用外掛式，也可以采用內(nèi)嵌式，這就要根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇，不同的結(jié)構(gòu)，門的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，外掛式門的材料厚度一般會(huì)比內(nèi)嵌式的要厚，并且需要焊加強(qiáng)筋強(qiáng)度?？傊?，鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有固定的框架可以套用，要根據(jù)產(chǎn)品而變化，這也是鈑金設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。
鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及注意問題　　
根據(jù)實(shí)際加工過程中所遇到的問題，從以下幾個(gè)方面分別論述在鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要注意的問題，并給出相應(yīng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。
1.板材選用準(zhǔn)則　　
板材鈑金一般用于設(shè)備的外殼、電氣電路的安裝部分，因此對于板材的選擇是很重要的，選擇得當(dāng)，不僅利于加工，并且能在強(qiáng)度的前提下降低成本。
(1)為材料利用率和折彎少換模次數(shù)，同一結(jié)構(gòu)上的板材厚度規(guī)格多不超過三種，對于強(qiáng)度要求較高的結(jié)構(gòu)可以采用在薄板上壓筋的方式來實(shí)現(xiàn);
(2)應(yīng)避免零件的展開尺寸與原材料的外廓尺寸相等：市場所供板材，外形并不方正，如果展開尺寸與外廓相等或極其接近，沒有給整方留出余量，直接加工后的產(chǎn)品尺寸有誤差，會(huì)影響安裝使用。
(3)對于有裝飾面要求的非噴涂板材，應(yīng)結(jié)合板料考慮裝飾面及紋路方向，若不論何種用途，均采用有裝飾面的板材并要求紋路方向，對于非外露零部件，加工過程要保護(hù)不得劃傷，焊接后要處理焊縫，加工量大，因此為了材料利用率、減少不必要的加工，可以不考慮裝飾面方向或采用其它無裝飾面材料。
2.孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則　　
對于孔的設(shè)計(jì)，除滿足產(chǎn)品需求外，應(yīng)滿足便于加工，或加工完成后不影響后道工序、美觀等要求。
(1)盡量避免在將方孔開到折彎根部：折彎后對板材的拉伸，會(huì)導(dǎo)致孔變形，若手工做孔，會(huì)增加加工難度。
(2)螺孔的加工方式可以通過不同的方法實(shí)現(xiàn)：板材上直接攻絲;翻邊攻絲;鉚接螺母;點(diǎn)焊螺母等方式，具體不同的板料厚度及螺孔大小應(yīng)對應(yīng)不同的方法。
鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)
在鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師需要對產(chǎn)品的材質(zhì)及其所適用的處理工藝進(jìn)行深入的了解，在設(shè)計(jì)的過程中就要考慮到產(chǎn)品后期的生產(chǎn)制造，在造型設(shè)計(jì)、色彩表達(dá)、材質(zhì)選用、人機(jī)界面等方面進(jìn)行綜合考慮，并在實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)功能的基礎(chǔ)上，融入自己的創(chuàng)意靈活設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品簡潔美觀，使用簡便舒適。
鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要起到三個(gè)作用，一是設(shè)備的承重件，需要承受主體的重力（包括其在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的力）；二是設(shè)備的活動(dòng)連接件，需要根據(jù)應(yīng)用軟件的要求進(jìn)行協(xié)調(diào)性和一致性運(yùn)行；三是主體外框架，需要體現(xiàn)柔性硬件的特點(diǎn)。因此，鈑金設(shè)備需要結(jié)合材料學(xué)、力學(xué)、機(jī)械工程學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)等多方面學(xué)科進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，方能滿足其功能性和外觀工藝要求。