真空干燥箱結(jié)構(gòu)：
真空烘箱的箱體包括外殼、保溫層、工作室、玻璃門等部分；電熱系統(tǒng)中的電熱元件多為外露式電熱絲，平行式裝于耐火爐盤中或者卷繞在帶螺旋形凹槽的瓷罐上，固定在箱體的夾層中。自動(dòng)恒溫系統(tǒng)包括溫度控制器和溫度指示器。真空烘箱的品種、型號(hào)、規(guī)格很多。按高恒溫恒濕度分有10-200℃和10-300℃兩種，按電功率分為1kw、2kw、4kw、5kw等。

基本介紹
真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

真空干燥機(jī)特點(diǎn):

1、液體的氣化速度隨著大氣壓的下降而提高（真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環(huán)）。

2、配上冷凝回收裝置，溶劑能回收。

3、密封狀態(tài)下干燥，潔凈、。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入

4、蒸發(fā)器熱損失少，蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

5、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

6、本機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物無(wú)混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。

工作原理：

所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。

真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室處于真空狀態(tài)，物料的干燥速率大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。真空干燥設(shè)備分為靜態(tài)干燥和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。

產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，不生銹優(yōu)勢(shì)

1、干燥，比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高200% 以上，大大縮短干燥時(shí)間;

2、相比熱風(fēng)循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上；

3、產(chǎn)品均勻性更高, 干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好；

4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動(dòng)式料車設(shè)計(jì)，更方便清洗；

5、針對(duì)易起泡物料，采用脈沖破泡設(shè)計(jì)；

6、針對(duì)不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性；

7、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機(jī)界面操作，可分段設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝流程，保障干燥效率結(jié)構(gòu)：
技術(shù)工藝
平板加熱元件是采用上下夾板、中間鏤空的生產(chǎn)工藝制作而成。當(dāng)熱源通過(guò)平板加熱元件的中間鏤空管道時(shí)，由平板整體散熱；由于料盤是與平板加熱元件整體平面接觸的，所以實(shí)現(xiàn)了熱能傳遞效率的大化，同時(shí)使物料受熱更均勻