清洗機，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而液壓系統(tǒng)設備的、高可靠度和命。準備前奏：檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。先點動試車，然后空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產(chǎn)。開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。

電子法，原理是：利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

當操作高壓清洗機時：始終需戴適當?shù)淖o目鏡，手套和面具。始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。經(jīng)常要檢查所有的電接頭。經(jīng)常檢查所有的液體。經(jīng)常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。當未使用噴槍時，總是需將設置扳機處于安全鎖定狀態(tài)?？偸潜M可能地使用低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。每次使用后總是要排干凈軟管里的水。

清洗機是集泵、閥、高壓水噴射、機械結(jié)構(gòu)、輸送、自動化等主要技術(shù)以及密封、通風、熱交換、清洗液過濾、除油、除屑等輔助技術(shù)為一體的成套裝置, 一般由傳輸、清洗、過濾、干燥、除油、排渣、電控等幾大系統(tǒng)組成?，F(xiàn)將各系統(tǒng)作用及實現(xiàn)方式介紹如下。

傳輸系統(tǒng)，傳輸系統(tǒng)是清洗機的重要組成部分, 其設計的優(yōu)劣直接影響整機性能。清洗機傳輸系統(tǒng)的設計應滿足工作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、零部件不易磨損、定位準確、端部卸料方便等技術(shù)要求。傳輸系統(tǒng)的實現(xiàn)方式有步進式、抬起步進式、鏈板式、鏈條小車式、機動輥道式等多種形式, 其中抬起步進式又有氣動、液壓、電動之分。

清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)負責零部件的清洗工作, 是整個清洗機的核心?；诓煌淼耐ㄓ?、、柔性、超聲波等清洗機的差別主要體現(xiàn)清洗系統(tǒng)上。清洗系統(tǒng)工藝繁多, 例如噴射類清洗系統(tǒng)根據(jù)不同零件以及同一零件各個部位的不同清洗要求, 就有高、低壓噴射清洗工藝以及、定位清洗中的插洗、堵洗等工藝。