帶式濃縮機的組成結(jié)構(gòu)：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調(diào)整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調(diào)節(jié)濾帶的傳動速度。

帶式濃縮機是一項環(huán)保工程，目前已經(jīng)得到了廣泛的使用，它是以壓濾機機型為基礎(chǔ)，通過消化、吸收多家公司產(chǎn)品的優(yōu)點，進行改進、設(shè)計制造的新型帶式濃縮脫水一體機。并且，帶式濃縮機對進料介質(zhì)濃度波動具有較強的適應(yīng)能力, 處理能力大、連續(xù)運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高?？梢匀旌蜻B續(xù)自動化運行。

帶式濃縮機能夠在濃縮段將污泥的含固率從2%左右濃縮到5%以上，使其達到壓濾要求。在壓濾段，帶式濃縮機能夠使其含固率達到20%以上。根據(jù)帶式，鑫海進行了幾項特殊設(shè)計。在帶式濃縮機的過度脫水區(qū)采用了特大直徑圓弧脫水技術(shù)，濾帶壓力逐漸增大，有效較少了跑泥現(xiàn)象。其次，在機架設(shè)計時，采用緊湊布置，為了使整機體積減小，導(dǎo)輥采用S型安裝。鑫海還增加了“虛輥”設(shè)計，使預(yù)壓脫水過程更平穩(wěn)，防止跑泥。

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學(xué)處理,本機使用*的“水中絮凝造?；旌掀鳌钡难b置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
帶式濃縮機的特點
產(chǎn)品特點高強機械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機型小10%以上。運行成本比普通機型節(jié)約30%以上。