河北環(huán)氧富鋅漆 售后無憂

OM界面劑/OM-5防腐面涂/涂料
1. 鱗片施工要求
（1）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88 　Sa2.5級后再施工。
（2）施工中如遇氣溫低應間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準。
（3）一道鱗片樹脂在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。
（4）施工中避免涂層和水，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹脂膜好。
（5）施工現(xiàn)場通風好，嚴禁明火，產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。

（6）玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術要求進行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規(guī)定控制。
（7）玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及樹脂設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮道 。
（8）玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意，堆積等習慣盡可能。
（9）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的攤涂。
（10）控制涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
（11）氣泡：使用制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)，形成一個個導孔，同時氣泡內(nèi)空氣在壓力作用下從導孔溢出，使氣泡。
（12）涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的，施工界面處理的好壞，將直接影響施工及防腐壽命，在施工中，施工界面清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理采用搭接，不允許對接，，為防腐層及設備的使用壽命，應二層玻璃鋼加強。
（13）玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面鱗片樹脂。
（14）玻璃鱗片涂層的控制：玻璃鱗片涂層的好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層加強嚴格控制。

1、基體處理

l  涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l  使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。

l  所有待涂鋼材表面達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應在不斷攪拌組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈使用機械攪拌。

l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

l  混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

OM防腐涂料介紹
3、條件

噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

4、涂裝

l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣噴涂施工。

l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

5、稀釋

l  宜采用，：正.丁.醇 5:3:2；或：正.丁.醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。