濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體：對于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機(jī)械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強(qiáng)度高；采用高強(qiáng)度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強(qiáng)化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護(hù)保養(yǎng)?？筛鶕?jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計模式，實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標(biāo)。

整體澆筑濾板沒有任何接縫，改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高，可以將整個濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程，好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池，布?xì)饪自谕煌矫嫔稀，F(xiàn)場整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。

我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設(shè)備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長度，寬度和厚度，如果有偏差就是導(dǎo)致濾板擱放在設(shè)備橫梁時，在過濾時左右移動，甚至有可能放不上去，從而嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的整體運行。

濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備，一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對流體進(jìn)行過濾和分離，以達(dá)到提高流體質(zhì)量、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細(xì)化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。

由于壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)計原因，我們常常需要對濾板進(jìn)行這樣或那樣的工作，比如在卸料時，這時我們盡量要避免對濾板四周邊緣的磨損，如果一旦對邊緣有了一些的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板的完全損壞。因?qū)@一點，我們一定要特別保護(hù)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊。