螺旋的主要用途是對分離的物料進行輸送，從而達到排渣和過濾固渣的目的。轉鼓的錐體以及錐角對物體的輸送也有很大的影響，例如，如果轉鼓的錐角越小，臥螺離心機的沉降面積也越小，從而對臥螺離心機的使用效率造成一定的影響。這兩大部分之間的轉速差，主要通過差速器進行調(diào)節(jié)。差速器具體是怎么調(diào)節(jié)的，我們下一次再說。

傳統(tǒng)國產(chǎn)臥螺離心機，，在構造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構造在對機械性能的提升上有很大的限制。同時，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實際的操作中不可避免地讓沉渣通過有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉鼓的轉速提到一定的程度，結果增加了功率的消耗。

接下來我們步入正題，臥螺離心機運行中電流較高：一般都是因為堵料造成，調(diào)整進料參數(shù)，停止進料,進水清洗，加大差轉速；主軸承溫度明顯偏高：可能是因為潤滑系統(tǒng)故障或軸承損壞，應及時檢查、排出或更換主軸承；臥螺離心機差速器噪音異常：齒輪或擺線輪損壞、軸承損壞等原因造成，及時更換軸承修理或更換差速器。