粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個(gè)原盤的刻有齒槽的堅(jiān)硬表面，對(duì)飼料進(jìn)行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低，所需動(dòng)力較小，缺點(diǎn)是磨出來(lái)的飼料溫度較高，粉末多，細(xì)碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個(gè)表面光滑的壓輥，以相同的速度相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個(gè)表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點(diǎn)是便于挖制粗細(xì)度，發(fā)勢(shì)量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
一般粉碎機(jī)的說明書和銘牌上，都載有粉碎機(jī)的確定生產(chǎn)能力（公斤/小時(shí)），但應(yīng)注意幾點(diǎn)：
1.所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量，如谷類飼料粉碎機(jī)，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲(chǔ)存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任镲暳?，直?.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍有較困難的狀態(tài)。
2.選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，否則將加大錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等導(dǎo)致生產(chǎn)能力下降，影響飼料的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

準(zhǔn)備工作
1.飼料粉碎機(jī)的安裝與固定。在使用飼料粉碎機(jī)之定要將其固定好，如果長(zhǎng)期在同一地點(diǎn)作業(yè)，則將粉碎機(jī)固定在水泥基礎(chǔ)上，如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)則應(yīng)將粉碎機(jī)及電動(dòng)機(jī)固定在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)使用柴油機(jī)作為動(dòng)力，應(yīng)使柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2.飼料粉碎機(jī)安裝完成后應(yīng)當(dāng)檢查各部件的緊固程度，如有松動(dòng)的零件或螺絲應(yīng)當(dāng)將其擰緊。
3.檢查飼料粉碎機(jī)內(nèi)齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無(wú)碰撞現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)與機(jī)上箭頭方向一致。用手拖動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)部分是否靈活。
4.每次使用前，應(yīng)當(dāng)檢查機(jī)內(nèi)各部分是否有損壞，特別是轉(zhuǎn)子開口銷是否完整，如果出現(xiàn)破損應(yīng)當(dāng)及時(shí)換新。
5.在將飼料放入粉碎機(jī)之前應(yīng)當(dāng)清除飼料原料中的石塊等雜質(zhì)，以免對(duì)粉碎機(jī)造成損害。

維修保養(yǎng)
1、及時(shí)檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清掃機(jī)器,檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤(rùn)滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤(rùn)滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時(shí)加注1次潤(rùn)滑脂。經(jīng)過長(zhǎng)期使用,潤(rùn)滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤(rùn)滑脂。機(jī)器工作時(shí),軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細(xì)清洗待粉碎的原料,嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機(jī)與較大動(dòng)力機(jī)配套工作時(shí),應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機(jī)器開動(dòng)后,不準(zhǔn)拆看或檢查機(jī)器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機(jī)器上。當(dāng)聽到不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停車,待機(jī)器停穩(wěn)后方可進(jìn)行檢修。

常見故障
常見故障一：碎時(shí)工作無(wú)力、啟動(dòng)、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無(wú)起氧脫落、斷裂之處，若無(wú)則可插上電源試機(jī)，當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，用手輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉(zhuǎn)動(dòng)，施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機(jī)根本不能啟動(dòng)，斷定是啟動(dòng)電容短路所致(電機(jī)線圈短路則需修理)。在無(wú)儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個(gè)小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。