高目數(shù)的砂紙，如 400# 及以上，磨粒非常細(xì)小且排列緊密。在磨樣時(shí)，每個(gè)磨粒去除的材料量很少，因此整體上去除材料的速度相對較慢。這是因?yàn)榧?xì)砂紙的主要作用不是快速去除大量材料，而是對已經(jīng)經(jīng)過粗磨的試樣表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光，以提高表面光潔度和降低表面粗糙度。

如果試樣表面存在嚴(yán)重的氧化皮、毛刺或較大的加工余量，應(yīng)先用低目數(shù)的砂紙進(jìn)行粗磨，快速去除這些雜質(zhì)和不平整部分，如 40# - 60# 的砂紙，之后再用較高目數(shù)的砂紙進(jìn)行細(xì)磨和精磨。

如用于研究材料微觀結(jié)構(gòu)、微量元素分析等光譜分析，對試樣表面質(zhì)量要求，需要將試樣表面打磨到非常高的光潔度，可能需要使用 600# 甚至 1000# 以上的砂紙進(jìn)行精細(xì)研磨和拋光，以確保表面的微觀結(jié)構(gòu)和成分不受磨削過程的影響，從而獲得準(zhǔn)確可靠的光譜數(shù)據(jù)。

粗磨
安裝砂紙：將選好的低目數(shù)粗砂紙平整地安裝在磨樣機(jī)的砂盤上，確保砂紙無褶皺、無松動，與砂盤緊密貼合。如果是手工磨樣，可將砂紙平鋪在平整的工作臺面上。
開始磨樣：啟動磨樣機(jī)，讓砂盤以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。手持試樣，將其均勻地壓在砂盤的砂紙上，施加適中的壓力。壓力要根據(jù)試樣的材質(zhì)和硬度來調(diào)整，以既能有效磨削又不會使砂紙過度磨損或試樣變形為宜。磨樣時(shí)保持試樣與砂紙表面垂直，按照一定的方向進(jìn)行磨削，一般以直線或圓周運(yùn)動方式進(jìn)行，盡量保持磨樣方向的一致性，不要隨意改變方向或來回?cái)[動，以獲得均勻的磨削效果。
觀察進(jìn)度：在粗磨過程中，要經(jīng)常觀察試樣表面的磨削情況，及時(shí)去除表面的氧化皮、毛刺和不平整部分。當(dāng)試樣表面大部分不平整區(qū)域被去除，達(dá)到初步平整狀態(tài)時(shí)，粗磨階段結(jié)束。

對磨樣后的試樣進(jìn)行檢查，確認(rèn)表面質(zhì)量是否符合光譜分析的要求。如有需要，可使用表面粗糙度測量儀等設(shè)備對試樣表面粗糙度進(jìn)行測量，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。同時(shí)，對磨樣過程中的砂紙目數(shù)、磨樣時(shí)間、壓力等參數(shù)進(jìn)行記錄，以便后續(xù)參考和追溯。

粒度是指磨料顆粒的實(shí)際尺寸大小，通常用微米（μm）作為單位來表示。比如，某磨料顆粒的粒度為 50μm，就意味著該顆粒的平均尺寸為 50 微米。