全 套飼料加工設備
　一、花生稈顆粒粕其制作方法1.通過振動篩去除塵土雜質。2.通過揉搓機揉搓粉碎，并烘干或晾干。3.碎料送入造粒機造粒。4.冷卻、將顆粒粕送冷卻機強制風冷至常溫。5.去除破碎料，使顆粒粕外表光潔、整齊。

　　二、發(fā)酵棉粕的制作方法1、配比：棉籽餅棉粕或菜籽餅菜粕900公斤、玉米粉50公斤、麩皮50公斤、菌種5-10公斤、培養(yǎng)基8公斤、水400-450公斤。2、準備好攪拌機或鐵鍬、噴水槍，水泥池或厚汽車篷布或塑料桶、塑料袋，500米2曬場。等工具設備3、制作稀釋活化發(fā)酵液：將上述培養(yǎng)基、菌種按配方比例倒入水中攪拌均勻制成活化發(fā)酵液。4、先將配好比例的棉籽餅棉粕或菜籽餅菜粕粉碎。5、按比例添加棉籽餅棉粕或菜籽餅菜粕、玉米粉、麩皮于混合均勻，再將活化發(fā)酵液用噴水槍慢慢少量噴到混合物上。然后倒入菌種活化發(fā)酵液繼續(xù)攪拌均勻，濕度以手捏成團不滴水，一觸即散為宜。6、將混合物裝好壓實密封完全不透氣。7、放在常溫、防鼠的地方厭氧發(fā)酵，根據(jù)季節(jié)需3-5天發(fā)酵。8、發(fā)酵成功之后可烘干機、曬干；或取出直接按照配方添加飼料原料混合均勻飼喂。

　　三、豆粕的一般加工流程；大豆去雜→破碎→加溫并調整水分含量→壓成片并繼續(xù)調整水分→加溶劑噴淋以萃取豆油→脫溶劑→豆粕生成。

四、魚粉的制作方法1選用小魚、小蝦，或加工魚片、魚肉罐頭過程中廢棄的魚頭、尾、鰓、內臟等作為魚粉的原料。 2、 將原料除去污物和雜質，用清水漂洗干凈，撈起瀝干，裝入布袋，放進蒸籠或加水蒸煮約20分針。3、壓榨后取出布，上加石塊或其他重物壓榨去水。4、將壓干后的粕堤均勻地攤放晾曬，并時常翻動，以便及時曬干避免腐爛變質。5、將曬干的帕塊碾碎。裝入紙袋或麻布袋中既為成品。


五、飼料的主要原料主要分為以下幾種：
六、1、含大量淀粉的飼料
七、這些飼料主要是用含大量淀粉的谷物、種子和根或塊莖組成的。比如各種谷物、馬鈴薯、小麥、大麥、豆類等。這些飼料主要通過多糖來提供能量，而含很少蛋白質。它們適用于反芻動物、家禽和豬，但含太多淀粉的飼料不適用于馬。
八、2、含油的飼料
九、這些飼料由含油的種子（油菜、黃豆、向日葵、花生、棉籽）等組成。這些飼料的能源主要來自脂類，因此其能量密度比含淀粉的飼料高。這些飼料的蛋白質含量也比較低。由于這些油也有工業(yè)用途，因此這樣的飼料的普及性不高。
十、工業(yè)榨油后剩下的渣依然含有相當高的油的含量。這樣的渣也可以作為飼料，尤其對反芻動物非常好，也被廣泛使用。
十一、3、含糖的飼料
十二、這些飼料主要是以“甜高粱秸稈”為主的秸稈飼料或顆粒飼料，甜高粱秸稈糖度是18%-23%，動物適口性很好。
十三、4、含蛋白的飼料
十四、這些飼料主要是以蛋白桑為主的植物蛋白飼料，蛋白桑的植物蛋白達到28%-36%，并富含18種氨基酸，是替代進口植物蛋白的好原料。
十五、5、綠飼料
十六、這些飼料中整個植物被喂用，比如草、玉米、谷物等。這些飼料含大量碳水化合物，其中的營養(yǎng)非常雜。比如草主要含碳水化合物，蛋白質15%到25%，而玉米則含較多的淀粉（約20%-40%），而蛋白質含量則少于10%。綠飼料可以新鮮地喂用，也可以曬干后保存喂用。它們比較適用于反芻動物、馬和水禽。一般不用來喂豬。
十七、發(fā)酵后保存的綠飼料稱為青貯飼料。
十八、6、其它飼料
十九、除以上所述的飼料外還有許多其它種類的飼料，這些飼料可以直接來自大自然（比如魚粉）或者是工業(yè)復制品（比如米糠、酒糟、剩飯等。不同的牲畜使用不同的飼料，但尤其反芻動物適用這些飼料。


環(huán)模顆粒機 制粒機 造粒機 飼料制粒機
環(huán)模顆粒機使用須知： 1、及時清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機器原件。 2、使用該機器前務必安裝漏電保護器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線，空轉試機，直到機器正常運轉才可進行飼料加工。 3、設備連續(xù)工作一周請在加油部位加黃油一次，及時檢查。 買家須知： 1、由于設備需訂做加工，排單原因請?zhí)崆?-7個工作日聯(lián)系。 大型420顆粒機組，生產周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請?zhí)崆案嬷?，更換304不銹鋼材質。 3、設備質保期為1年，質保期內免費更換及維修，客戶需承擔往返路費。 如超過質保期按照損壞器件收取相應費用。 4、每個模具的使用壽命約為500-800個小時，超出并不是不能使用，只是 沒有之前標準了（例如：之前6個孔徑的。超過500小時，可能變成6.2個孔徑）

混合機的清理　　
混合機內部經(jīng)過一段時間使用后都會結上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當班結束后進行清理，清理前關閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進入混合機的人負責打開電源箱門的鎖。　　混合機清理頻率：1～3d清理一次為宜。

料倉，包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等，是儲備一定量原料的儲存設備，上述所有料倉都需要清理，但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣，其清理的要求也有不同。　　
圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉，一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料，新筒倉使用前，要進入筒倉內將鋼板與水泥基礎間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈，卸料口與刮板機之間的垃圾等雜物清理干凈，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中，定期空倉，進入倉內檢查圓筒倉是否漏雨，清理死角料、結塊料、霉變料，清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個月一次為宜。　　待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在回角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時空倉進行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣機綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。