特點(diǎn):
1、配置強(qiáng)迫加料裝置，解決物料流動(dòng)性差、偏重差異不穩(wěn)定、粉塵飛揚(yáng)；
2、同時(shí)可配置真空上料裝置，減輕勞動(dòng)力、防止交叉污染，符合GMP要求；
3、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操作方便，清潔和更換產(chǎn)品便捷，生產(chǎn)能力高，片劑質(zhì)量穩(wěn)定；
4、壓片力大，具有預(yù)壓裝置，受壓時(shí)間，使片劑質(zhì)量更優(yōu)良；
5、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速高，其旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速達(dá)到高速壓片機(jī)的要求，產(chǎn)量高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求；
6、機(jī)器控制部分采用PLC控制，顯示屏可顯示和設(shè)置各類技術(shù)控制參數(shù)，各類故障及排除方法；顯示屏能顯示片劑的平均工作壓力，當(dāng)實(shí)際壓力超過設(shè)定值，自動(dòng)緊急停車；
7、機(jī)器裝有上沖斷沖保護(hù)裝置，當(dāng)上沖斷裂時(shí)，能自動(dòng)控制停車。

主要用途
研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念相結(jié)合的新一代高速壓片機(jī)。該機(jī)型適用于大規(guī)模、集約化生產(chǎn)。可壓制各種規(guī)格的圓形片、異形片、環(huán)形片及雙。
特點(diǎn)
1、高速、高產(chǎn)、高性價(jià)比。
2、三室充填加料系統(tǒng)：、耐用，易操作
3、采用集中全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
4、全電腦控制，超大觸摸屏，人性化操作
5、計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制，具有自動(dòng)剔廢功能
6、電氣控制柜與主機(jī)立放置，遠(yuǎn)離粉塵
7、主壓預(yù)壓兩次成型，連續(xù)可調(diào)
8、完全自主創(chuàng)新，整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊
9、完全符合新版GMP標(biāo)準(zhǔn)和FDA要求，通過CE認(rèn)證。

片劑是藥用制劑中常見的一種劑型，而壓片機(jī)沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機(jī)上不可缺少的一種附件。壓片機(jī)選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當(dāng)而導(dǎo)致所購的壓片機(jī)不能正常使用。

高速粉末壓片機(jī)適合壓制中藥片劑、西藥片劑、咀嚼片、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、調(diào)樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、味塊、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。

臺(tái)式粉末壓片機(jī)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器，機(jī)上裝有一對(duì)沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。實(shí)驗(yàn)室單沖壓片機(jī)裝配精度高，材質(zhì)優(yōu)良耐磨損，穩(wěn)定可靠，被公認(rèn)為全國受歡迎產(chǎn)品。

高速粉末壓片機(jī)的下沖的沖頭由中?？障露诉M(jìn)入中?？?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭從中模孔上端進(jìn)入中?？?，并下行一定距離，將藥粉壓制成片;隨后上沖上升出孔，下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程;下沖下降到原位，準(zhǔn)備再一次填充。

高速粉末壓片機(jī)使用說明：
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪，同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求，然后先開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再開離合器，進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機(jī)的結(jié)構(gòu)無級(jí)變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此，使用者根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員熟悉本機(jī)的技術(shù)性能，內(nèi)部構(gòu)造，控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，借以安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之，不得勉強(qiáng)使用。

高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。

沖和模：沖和模是壓片機(jī)的基本部件，如圖14-7(a)所示，每副沖模由上沖、中模、下沖3個(gè)部件構(gòu)成。上、下沖的結(jié)構(gòu)相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合，可以在中?？字凶杂缮舷禄瑒?dòng)，但不會(huì)存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸，具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中?？讖絹肀硎?，一般為5.5-12mm，每0.5mm為一種規(guī)格，共有14種規(guī)格。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼（如crl5等）制作，并熱處理以提高其硬度。
沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識(shí)別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。