混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、柱子、橋梁、隧道等。
使用方法：
1、本產(chǎn)品使用前請(qǐng)攪拌均；
2、混凝土表面保持干燥，如混凝土表面密度高需打磨處理；
3、施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，遍連續(xù)反復(fù)進(jìn)行涂刷，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行第二遍涂刷，方法同遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止。
4、后一遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到佳效果，這期間切勿澆水、雨淋。

混凝土增強(qiáng)劑是新一代滲透性硬化劑材料，含特選高活性氟鈦物，是環(huán)保無(wú)色透明液體（無(wú)味、、不燃）。該特選硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅(jiān)密實(shí)體，令混凝土地硬化，強(qiáng)化及密封。
產(chǎn)品用途
1、液態(tài)硬化劑用作硬化新、舊混凝土的表面，使其防塵，耐磨損和抵御某些化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，提高混凝土表面的耐久和耐磨性。
2、適用于所有工業(yè)廠房和倉(cāng)庫(kù)、貨物卸區(qū)、停車場(chǎng)等；
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、與其它液體硬化劑相比，反應(yīng)更迅速、更完全，強(qiáng)度增長(zhǎng)更快、更高，適用范圍更廣；
2、可明顯提高混凝土基面的耐磨性、耐久性；
3、通過化學(xué)反應(yīng)混凝土表面灰塵；
4、固化表面，增加環(huán)氧涂層和基層的粘結(jié)性，進(jìn)而提高環(huán)氧層的耐久性；
5、施工時(shí)間短，簡(jiǎn)便易行，不需中斷生產(chǎn)；
6、造價(jià)經(jīng)濟(jì)，；
7、特別可用作用問題
的增強(qiáng)劑和表面，提高耐磨地坪的表面強(qiáng)度；
8、亦可用作耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)和密封劑；

隨著公路交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展，我國(guó)公路橋梁的建設(shè)正以的規(guī)模在各地展開。預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁因跨度大，自重輕，承載力高，設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)合理，施工簡(jiǎn)單易行，施工工藝成熟，臨時(shí)設(shè)施投入較少等特點(diǎn)，日益顯示出廣闊的應(yīng)用前景。隨著我國(guó)高等級(jí)公路建設(shè)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在公路橋梁工程中發(fā)展快，在橋梁上得到普遍應(yīng)用，但就目前預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工而言，仍然存在很多問題，其中混凝土后期強(qiáng)度不合格就是常見問題之一。混凝土強(qiáng)度不足將對(duì)結(jié)構(gòu)的承載能力，裂縫以及耐久性等諸多方面產(chǎn)生不利影響，應(yīng)根據(jù)其不足的程度，采用相應(yīng)的處理辦法，其中快速有效的方法是涂刷混凝土增強(qiáng)劑。

混凝土增強(qiáng)劑是新一代滲透性硬化劑材料，含高活性氟鈦物，是環(huán)保無(wú)色透明液體（無(wú)味、不燃）。該硬化手質(zhì)，能夠滲入混凝土表層以下1-3mm，固化混凝土成分使成為堅(jiān)密實(shí)體，令混凝土硬化，強(qiáng)化及密封。 產(chǎn)品作用：
1. 耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂疏松混凝土，有效提高混凝表面強(qiáng)度2. 密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長(zhǎng)混凝土的使用壽命，使混凝土更易于清理和維護(hù)。使用方法：1. 基層要求
· 對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃，無(wú)浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
· 裂縫及缺損部位應(yīng)用灌漿系列及 高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。2. 增硬處理· 直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤(rùn)吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的硬化劑，保持浸潤(rùn)狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透； 隨時(shí)將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應(yīng)2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積，起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑一遍。3. 養(yǎng)護(hù) · 干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用； · 施工溫度宜為10~35℃，室外作業(yè)避免在雨天、大風(fēng)、冰凍時(shí)施工。4. 包裝 · 50kg/桶 5℃以上儲(chǔ)存和施工，保存期12個(gè)月
混凝土表面增強(qiáng)劑施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：

混凝土強(qiáng)度不足是由多種原因造成的，使用混凝土表面增強(qiáng)劑可快速有效地提高混凝土表面的回彈強(qiáng)度10-40%?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑是液態(tài)水溶性產(chǎn)品，通過充分滲透，一般能滲透3-30mm，其有效成分能迅速與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成凝膠物質(zhì)，從而增加了結(jié)構(gòu)的致密性，使混凝土表面形成一個(gè)致密堅(jiān)固實(shí)體，從而大地提高了混凝土表面的強(qiáng)度，硬度和耐磨性。

在施工前可先了解影響混凝土強(qiáng)度的主要因素，及時(shí)阻止混凝土強(qiáng)度差的現(xiàn)象。那么影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些，一起來看看吧。水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥強(qiáng)度越高；在密實(shí)成型的前提下，水灰比越小強(qiáng)度越高。骨料品種、粒徑、級(jí)配、雜質(zhì)等。采用粒徑較大、級(jí)配較好且干凈的碎石和砂時(shí)，可降低水灰比，提高界面粘結(jié)強(qiáng)度，因而混凝土的強(qiáng)度高。養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫、濕度。濕度對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響是通過影響水泥的水化凝結(jié)硬化來實(shí)現(xiàn)的。溫度適宜，濕度較高時(shí)，強(qiáng)度發(fā)展快，反之不利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。齡期養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，水化越，孔隙率越小，混凝土強(qiáng)度越高。施工方法主要指攪拌、振搗成型工藝。機(jī)械攪拌和振搗密實(shí)作用強(qiáng)烈時(shí)混凝土強(qiáng)度高。