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輸出功率自適應(yīng)負載
超聲加工過程中，由于工件材質(zhì)、焊渣、手持姿勢等原因均會造成時效槍的負載發(fā)生變化。如控制系統(tǒng)不能對負載這種快速變化做出反應(yīng)將會造成加工效果的下降。通過多年實踐我司自主研發(fā)出負載自適應(yīng)技術(shù)，能夠根據(jù)負載情況自動調(diào)整系統(tǒng)的輸出功率，始終保持輸出穩(wěn)定。在設(shè)備操作面板的電流表上可以清楚的看到，設(shè)備在空載時的電流在0.5A以下，加載后自動增加，大可到1.5A左右。
型號
參數(shù) AYS-6000型
控制箱參數(shù) 系統(tǒng)控制方式 新DSP芯片控制，觸摸屏操作
顯示方式 10.4寸寬屏高清觸摸屏顯示
人機交互功能 中英文觸控交互
工作頻率 20KHz±2Khz
頻率掃描方式 全數(shù)字自動掃描
掃描范圍 3Khz
跟蹤范圍 1.5KHz
大功率 1500W
功率調(diào)節(jié)方式 自動調(diào)節(jié)
振幅控制 數(shù)字恒幅
處理速度 1.5m/min
控制箱外形尺寸 550×400×300
控制箱重量 14Kg
時效槍參數(shù) 時效槍工作頻率 20±2KHz
時效槍功率 1000W
冷卻方式 強制風(fēng)冷
適配時效頭種類 φ3、φ5、扁口，可根據(jù)實際需要定制
時效槍外形尺寸 270×120×70
時效槍重量 1.7Kg
超聲沖擊的基本原理
超聲沖擊的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每分二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；并使被沖擊部位得以強化。
所以超聲沖擊能夠顯著提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強度,大幅度延長其疲勞壽命；消除殘余拉應(yīng)力，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力（如圖1、圖2）所示，從而提高工件的承載能力；有效改善焊趾的幾何形狀，大大降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，其效果大大優(yōu)于TIG工藝；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷，抑制裂紋提前萌生；強化金屬零件表面，提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備、節(jié)能、、使用方便，不受工件形狀、場地、環(huán)境的限制, 處理效果顯著。
