大口徑螺旋鋼管采用的自動螺旋縫雙面埋弧焊機組,與剪切、平頭、靜水壓試驗機、傳送機和坡口機等組成生產(chǎn)線。其工藝流程如下:
原材料檢查→拆卷→初矯→切頭對焊→精矯→銑邊→遞送→成型、內(nèi)外焊→焊渣清除、外檢→自動補焊、X射線檢查、拍片及手動超聲波探傷復檢→管端坡口加工→靜水壓試驗→自動測長、稱重→涂層、標志→入庫。
螺旋縫雙面埋弧焊鋼管是采用帶鋼在常溫下成型,經(jīng)連續(xù)焊接而成,并經(jīng)過嚴格的理化檢驗、無損探傷、水壓試驗等檢測手段,產(chǎn)品按GB/T19002-94、ISO9002-94質量體系和GB/T9711.1-1997、SY/T5037-92、APISpec5L標準組織生產(chǎn)。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管質量標準符合DL5017-93標準的要求。GB/T9711.1-1997(A級石油天然氣管)、SY/T5037-92(低壓螺旋埋弧焊管)、APISpec5L<輸送鋼管》為產(chǎn)品標準,其質量符合《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》DL5017-93的要求。
目前大口徑厚壁螺旋鋼管退磁通常選用的是直流退磁線圈,將退磁線圈加在磁粉探傷機今后,但退磁作用并不能使客戶滿足,問題在于直流退磁場僅僅發(fā)生反向半周磁場,只能讓大口徑螺旋鋼管怎么退磁內(nèi)部剩磁反向有些抵消,對外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi),所以作用很不穩(wěn)定。往往是在現(xiàn)場可以合格,通過轉移、擊打后,磁場又超支了。其緣由即是大口徑螺旋鋼管怎么退磁內(nèi)部的磁疇沒有通過"磁鍛煉"處于很不穩(wěn)定狀況。大口徑螺旋鋼管怎么退磁剩磁的國家標準是30GS以下,HT30D鋼管退磁體系可以將鋼管剩磁安穩(wěn)退到10GS擺布,以避免在今后的運輸過程中剩磁再反彈。技術指標:外形尺度:400*500*600mm,作業(yè)電壓:220V,作業(yè)電流:5-20A接連可調(diào)。
簡單分析碳鋼螺旋鋼管研發(fā)設計工藝是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時,在焊接區(qū)的上敷一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。在電弧熱跟用處下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬產(chǎn)生了冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面。yt008公稱口徑與實際不相同,按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。公司常年研發(fā)生產(chǎn)國家指標螺旋焊管,螺旋鋼管,厚壁螺旋鋼管,雙面埋弧螺旋焊管,螺旋焊接鋼管,直縫鋼管,直縫焊管,直縫焊接鋼管,大口徑直縫鋼管研發(fā)生產(chǎn)量達到15萬噸,目前庫存螺旋鋼管,厚壁螺旋鋼管,螺旋焊管。
螺旋鋼管廠的主要發(fā)展方向是:設計出產(chǎn)新結構的鋼管,如雙層螺旋焊接鋼管,即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管,不僅強度比同厚度的單層管高,且不會泛起脆性破壞;開發(fā)新鋼種,進步冶煉工藝技術水平,廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝,以不斷進步管體的強韌性和焊接機能;鼎力發(fā)展涂層管,如在管內(nèi)壁涂以防腐層,不僅可延長使用壽命,且可改善內(nèi)壁的光滑度,降低流體摩擦阻力,減少積蠟和污垢,減少清管次數(shù),降低維修用度;出產(chǎn)大直徑厚壁管以進步耐壓能力。
螺旋鋼管及其標準分類: 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5037-2012)主要用于輸送水、鋼結構、橋梁支撐;承壓流體輸送用螺旋縫焊鋼管(GB/T9711.1-2011),主要用于輸送石油、天然氣等介質。
螺旋鋼管的特點:螺旋鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊.
現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件部分:A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)
螺旋鋼管的生產(chǎn)中,成型的穩(wěn)定與焊接質量的關系非常密切,只有提高了成型的質量,焊接質量才有充分的。螺旋鋼管成型縫間隙的大小與變化在焊接中,要螺旋鋼管的焊縫良好的外觀成型,一定的熔深,就要求鋼板的對縫間隙要均勻一致,同時,根據(jù)不同的對縫間隙,要采用不同的焊接規(guī)范。