氣動閥操作方法
　　1、氣動閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉
2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
　　3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
　　4、氣動閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
　　5、氣動閥啟閉程度的顯示盤
　　a、氣動閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目;
　　b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作;
　　c、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。
　　6、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
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氣動閥注意事項
　　1、氣動閥門屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
　　2、氣動閥門一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
　　3、裝置氣動閥門的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
　　4、氣動閥門裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
　　5、為了使氣動閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
　　6、氣動閥門的電氣部分裝置應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備裝置規(guī)范》要求進行裝置。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
　　7、執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。






從可潔凈性考慮閥門
食品和生物工程生產(chǎn)運輸中，工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性，- -般的閘閥和截
止閥都無法。從可潔凈性考慮，沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構簡單，閥體和
隔膜材料多種多樣，可廣泛應用于食品和生物工程領域，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介
質(zhì)。
a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離，可用蒸汽對閥門進行滅菌。
b、具有自身排凈能力。
C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用為廣泛的閥門。
②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下，儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設備
制造時直接旱災儲罐的底部封頭上，與通常采用的在罐底做一管口，再在管口上連接閥門的做法有很
大區(qū)別，該閥關閉時,其閥芯與儲罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體
在發(fā)酵過程中都能充分混合，再加上蒸汽密封系統(tǒng)，大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。




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氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)動作形式分氣開型和氣關型兩種,即所謂的常開型和常閉型，氣動調(diào)節(jié)閥的氣
開或氣關，通常是通過執(zhí)行機構的正反作用和閥態(tài)結(jié)構的不同組裝方式實現(xiàn)。
氣動調(diào)節(jié)閥作用方式
氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時,閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限
時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，
閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關閉型閥門。
氣關型(常開型動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時,閥門向關閉方向動作;空氣壓
力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。
氣開氣關的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當氣源切斷時,調(diào)節(jié)閥是處于關閉位
置安全還是開啟位置安全。
舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物
料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦氣源停止供
給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開,會使加熱過量發(fā)生危險。
又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝
在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,在氣源中斷時,調(diào)節(jié)閥應處于開啟位置更安
全些，宜選用氣關式即FO)調(diào)節(jié)閥。
R412015208 含線圈
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停產(chǎn) R412010850春代
R412014333對應維修包是R413000831
R412014333

氣動調(diào)節(jié)閥安裝原則
(1)氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度， 閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的
拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)調(diào)節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，-般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固可靠。
對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除
外)。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應力)。
(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60)相對濕度不大于95% 95%，相對濕度不大于95%。
(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而
影響流量特性。
(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋
連接。閥體體方向箭頭應與流體方向-致。
(6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物，如污垢、悍渣等。
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5217500020 停產(chǎn)功能替代是R412021170
R412004434
R412009922
R412022876

真空技術
真空發(fā)生器、非接觸式運輸系統(tǒng)
傳感器技術
接近傳感器、磁接近開關、位移傳感器、壓力傳感器
壓力開關
氣動/電氣連接技術
快接插頭、空氣軟管、氣動接頭、電磁閥插頭
R412000127
R412015808
5351323200停產(chǎn)功能替代是R412007219
5351330200停產(chǎn) R412009221功能替代上下中間的連接件R412009371
5352630100停產(chǎn) R412009261功能替代