根據(jù)國(guó)家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對(duì)于食品/飲料的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，食品飲料凈化車間房間過(guò)大，清掃和消毒不便;過(guò)小，操作不便;頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。

食品飲料凈化車間工程-潔凈車間成本隨清潔要求而不同。幾乎沒(méi)有ISO 3級(jí)和4級(jí)(1和10級(jí))裝置。ISO 5級(jí)(100級(jí))潔凈室成本是ISO 6級(jí)(1,000級(jí))潔凈室的兩倍。成本隨清潔要求的降低(見(jiàn)表2)而大大減少。只有一小部分食品潔凈室利用了ISO 5級(jí)(100級(jí))空間。真正經(jīng)常使用ISO 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的是在諸如填裝生產(chǎn)線那樣的小區(qū)域。因此，iwuchen建議根據(jù)區(qū)域而進(jìn)行的空間劃分對(duì)更影響很大。

食品飲料凈化車間隔離器提供無(wú)菌環(huán)境，保護(hù)產(chǎn)品使其免受來(lái)自環(huán)境和操作者的污染，免受病原微生物和變異微生物的侵害。使用隔離器意味著不用借助于傳統(tǒng)的防腐工藝就可以生產(chǎn)出自然的、無(wú)防腐劑的產(chǎn)品，因此，質(zhì)地和產(chǎn)品的味道都不會(huì)受影響。

釀酒廠發(fā)現(xiàn)，為了保護(hù)其生啤酒，在填充操作中控制環(huán)境污染。采用食品飲料凈化車間技術(shù)進(jìn)行封閉式填裝作業(yè)，天花板上安裝HEPA過(guò)濾器，地板帶孔已經(jīng)成為發(fā)展趨勢(shì)。傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對(duì)受控巴氏消毒法的無(wú)菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)代社會(huì)人們對(duì)飲食的越關(guān)注，就越加重視普通食品飲料質(zhì)量和增加新鮮食品消費(fèi)。同時(shí)，另一個(gè)變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。例如面包房現(xiàn)在正逐漸接受食品飲料凈化車間技術(shù)。一般食品加工廠使用了清潔技術(shù)。這個(gè)工廠生產(chǎn)幾種面包、糖果、大豆豆腐、面條和幾種傳統(tǒng)的食品。

食品飲料凈化車間清潔作業(yè)區(qū)就屬于高清潔區(qū)域，清潔作業(yè)區(qū)指衛(wèi)生環(huán)境要求、人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消du和更衣才可以進(jìn)入的區(qū)域。例如，原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
食品飲料凈化車間的頂棚應(yīng)易于清潔、維護(hù)，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下，防止蟲(chóng)害和霉菌孳生。蒸汽、水、電等配件管路應(yīng)避免設(shè)置于外露食品的上方，如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。