回收錫灰、錫塊、環(huán)保錫、含銀錫、無鉛錫、有鉛錫、千住錫、阿米特錫、KOKI錫、錫、進口錫、報廢錫、過期錫回收、AG3.0銀、63/37錫膏、m750錫回收。2#183;不銹鋼類：不銹鋼刨絲、316不銹鋼、304不銹鋼、301不銹鋼、202不銹鋼、201不銹鋼、不銹鐵；3#183;銅 類：光亮銅、磷銅、紅銅、紫銅、電解銅、青銅、白銅、黃銅、馬達銅、模具銅、銅沙、鈹銅、65#銅、62#銅、59#銅；4#183;；6#183;鐵 類：、工業(yè)鐵、模具鐵、生鐵、廢鋼鐵、馬口鐵、角鐵、電解鐵7#183;鋁 類：廢鋁、鋁合金、鋁板、鋁線、鋁箱8#183;模具類：模具鋼、h13鋼、五金（塑膠）模具、廢機器、廢鋅、鋅合金、鋅渣蠟 類：工藝蠟、蠟燭、蠟板、石蠟；9#183;電子類：廢電線、廢電纜、線路板、電子腳、電池、電瓶、電容、電阻、ic管、二極管、三極管；10#183;塑膠類：亞克力、硅膠、橡膠、塑料ABS、PE、PC、PP、PV、PVC、475、POM、吸塑等公司

波峰焊錫渣的處理措施應(yīng)用形式有哪幾種？
1．外表氧化膜
錫爐中的熔融焊料在高溫下，經(jīng)過其在空氣中的暴出面和氧彼此觸摸發(fā)作氧化。這種氧化膜要構(gòu)成于錫爐中相對停止的熔融焊料外表呈皮膜狀，要成分是SnO。只需熔融焊料外表不被損壞，它能起到阻隔空氣的效果，維護內(nèi)層熔融焊料不被持續(xù)氧化。
2．黑色粉末
這種粉末的顆粒都很大，發(fā)生于熔融焊料的液面和機械泵軸的交界處，在軸的周圍呈圓形散布并堆積。軸的高速旋轉(zhuǎn)會和熔融焊料發(fā)作沖突，但因為熔融焊料的導(dǎo)熱性很好，軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高。黑色粉末的構(gòu)成并不是應(yīng)為沖突溫度的升高所構(gòu)成的，而是軸旋轉(zhuǎn)構(gòu)成周圍熔融焊料面的漩渦，氧化物受沖突隨軸運動而球化。
3．氧化渣
機械泵波峰發(fā)作器中，存在著劇烈的機械拌和效果，在熔融焊料槽內(nèi)構(gòu)成劇烈的漩渦運動，再加上描繪的不合理構(gòu)成的熔融焊料面的劇烈翻滾。這些漩渦和翻滾運動構(gòu)成的吸氧表象，空氣中的氧不斷被吸入熔融焊料內(nèi)部。因為吸入的氧有限，不能使熔融焊料內(nèi)部的氧化進程進行得像液面那樣充沛，因而在熔融焊料內(nèi)部發(fā)生很多銀白色沙粒狀的氧化渣。
波峰焊錫爐如何保養(yǎng)，可分四部份：
1．機械部分：如果機臺運轉(zhuǎn)時太長，未保養(yǎng)，點檢會出現(xiàn)螺絲松脫，齒輪牙輪密和度不好，鏈條速度減慢，傳動軸可能生銹導(dǎo)致軌道變形，會導(dǎo)致掉板、卡板現(xiàn)象，出現(xiàn)爐后品質(zhì)不良，軌道水平變形等狀況。既影響了機械的本身性能又浪費了生產(chǎn)時間。
2．發(fā)熱管部分：如果使用時間過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和更換，會出現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，斷裂，SMT回流焊爐會影響貼片元件的熔錫焊接效果。這樣既對品質(zhì)沒有又浪費了生產(chǎn)時間，更會增加機械成本、人工成本和物料成本。
3．電氣部分：如果機臺連轉(zhuǎn)時太長未保養(yǎng)，檢修或未更換一些部件，會產(chǎn)生電氣部件，電線的絕緣電阻，使之導(dǎo)電性能不強，接觸不良，在通電時會拉孤光，短路，此時電路中的電流會成倍增長，可能燒壞電氣部件，儀表。不謹使機械設(shè)備電氣嚴重受損，耽誤生產(chǎn)而且對人體的傷害后果難以預(yù)測。
4．噴霧部份：如果長時間生產(chǎn)不對噴霧系統(tǒng)進行保養(yǎng)會導(dǎo)致光電感應(yīng)失靈，PLC程序控制不準確，與軌道馬達噴霧馬達同步的識碼器識別資料不準確、噴霧馬達速度減慢等故障。
波峰焊錫爐此故障會影響助焊劑噴霧不均勻，噴嘴堵塞，壓力不夠，流量減少，助焊劑水分增多等現(xiàn)象。不僅影響了爐后的品質(zhì)還增加了爐后檢修人員。

在工業(yè)上,還常把廢錫回收鍍到銅線或其他金屬上,以防止這些金屬被酸堿等腐蝕錫和其它金屬混合在一起,可以合成許多種性質(zhì)各異用途廣泛的合金。常見的合金有錫和銻銅合成的錫基軸承合金和鉛、錫、銻合成的鉛基軸承合金,它們可以用來制造汽輪機、發(fā)電機、飛機等承受高速高壓機械設(shè)備的軸承。錫的一個重要用途是用來制造鍍錫鐵皮。一張鐵皮一旦穿上錫的“外衣”之后,既能抗腐蝕,又能防毒。這是由于錫的化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定,不和水、各種酸類和堿類發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的緣故。