微機控制雙向靜剛度疲勞試驗機系統(tǒng)采用成熟的動態(tài)電液伺服試驗技術，利用單元化、標準化、模塊化設計手段，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，主要用于襯套、旁承座、橡膠支墊、緩沖器等產品的徑向、橫向的動剛度試驗。

 微機控制雙向靜剛度疲勞試驗機產品分類：
   該試驗系統(tǒng)主要由主機框架、垂向加載部分、橫向加載部分、一臺恒壓伺服泵站、一套兩通道液壓分油濾油蓄能模塊（簡稱分油器）、兩通道電液伺服控制器、以及其他必要的加載支架和附件等組成。
1、主機框架：采用臺式基座，由底座上工作平臺組成。上工作平臺采用整體鋼板精加工，底座由方管焊接后整體加工。兩者通過螺栓聯(lián)結。
2、垂向加載部分：垂向加載部分由雙立柱框架、50kN垂向作動器、負荷傳感器、位移傳感器等組成。50kN垂向作動器前端配置有萬向節(jié)，安置于橫梁上，其上配置負荷傳感器和位移傳感器，完成垂向加載。
3、橫向加載部分：扭轉加載部分由50kN橫向作動器、支架及尾座組成。
4、直線作動器
1）單元化、標準化、模塊化設計的NCA系列伺服直線作動器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點。
2）伺服直線作動器的密封元件全部采用進口德國伺服作動器高速密封元件。
3）伺服直線作動器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設計，采用非金屬支撐、大間隙設計，具有高速不燒結自潤滑的特點。
4）伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產生損傷。
5）伺服閥采用動態(tài)大流量高響應兩級伺服閥。
6）伺服直線作動器前端采用三維無間隙關節(jié)支座結構，大限度的減少來自被試件側向力對作動器的損傷，關節(jié)支座結構采用模塊化設計，拆除后可以進行前后法蘭連接，試驗系統(tǒng)運轉靈活。
7）伺服直線作動器前端配置美國世銓天津公司負荷傳感器、內置位移傳感器LVDT，兩端連接螺桿處設計預應力環(huán)，進一步提高動態(tài)響應性能。
8）具有試驗力和位移兩路閉環(huán)回路。
9）伺服直線作動器頻率響應不小于200Hz。

 微機控制雙向靜剛度疲勞試驗機產品功能：

1、系統(tǒng)標定：通過聯(lián)機方式，實現(xiàn)載荷和位移的標定。
2、閥參數(shù)設定：可設置閥平衡值和閥顫振值。
3、PID參數(shù)設定：在試驗運行前可預先設置PID參數(shù)，在試驗運行過程中可動態(tài)調整PID 參數(shù)。
4、系統(tǒng)診斷：可檢查出系統(tǒng)通訊和伺服控制器的錯誤。
5、試驗譜定義：即設置試驗的加載方式（載荷或位移），加載的各種波形、頻率、重復次數(shù)等試驗參數(shù)。
6、試驗參數(shù)設置：設置試驗的控制方式及相關參數(shù)。
7、試驗通道選擇：可以同時選擇一個或多個通道。
8、運行試驗：，可以同時控制一個或多個通道。
9、曲線顯示：曲線的類型、范圍、時間長度可選。
10、數(shù)據(jù)存儲：可將試驗數(shù)據(jù)以文件的形式保存在硬盤中。