工藝流程
1、含塵氣體 -管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 凈化氣體達標排放
2、有機、噴漆廢氣 - 管道 - 風機 - 旋流板噴淋塔 - 后續(xù)凈化設(shè)備 - 達標排放
備注：含塵/有機廢氣氣體經(jīng)管道在風機的引力下，進入旋流板噴淋塔設(shè)備內(nèi)，凈化后的氣體達標高空排放（有機廢氣需經(jīng)后續(xù)凈化設(shè)備凈化后方可達標排放）。

旋流板噴淋塔優(yōu)點:①工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；②，除塵，脫硫效果好；③使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求；④適應(yīng)性強，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；⑤選用，適用各風量及各行業(yè)；⑥對含塵氣體無要求。

旋流板通常安裝在旋流板塔內(nèi)，工作時，含塵煙氣由塔底向動，由于旋流板葉片的導(dǎo)向作用而使煙氣旋轉(zhuǎn)上升，使在塔板上下流的液體噴成霧滴，使氣液間有很大的接觸面積，液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流到下一層塔板上，再次被氣流霧化而進行氣液接觸。所以說旋流板，在塔內(nèi)起到氣液反應(yīng)和除塵、除霧的作用，它的設(shè)計是否合理將影響除塵吸收效果，同時它也起到很好的脫水作用，氣體排出脫水率達99%以上。

旋流塔板的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有葉片外徑、中心盲板直徑、葉片與塔板平面的夾角(即仰角)、葉片開縫線與半徑的夾角一一徑向角、葉片厚度及開孔率等參數(shù)。

旋流板屬于噴射型塔板，效率一般較低，但由于板上氣液有附加的相對運動、有利于率的提高。就已測定的數(shù)據(jù)看，對氣液接觸傳熱，全塔效率可取Er＝0.5，對快速化學吸收，可取單板效率E＝0.4，對除霧、除塵單板效率可達90％以上。

用作除霧板的塔板要求為“外向板”，即葉片外端的鈍角翹起，使氣流朝向塔壁方向，可將帶上的液滴拋向塔壁，從而聚集落下。由于除霧板其液量比較小，因此液流裝置可簡化，葉片外端直徑和塔徑之間的距離可減小，D＝1.1D。而對育板直徑可大整即Da/D≥0.4，可使霧滴易于甩上塔壁。同時葉片數(shù)可適當減少即m＝12～18左右。除霧板塔段的高度按經(jīng)驗可不超過(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔動能因子Fo應(yīng)在10～12之間。