精密五金沖壓件是采用精密沖壓技術生產(chǎn)而成的沖壓件，與普通沖壓件相比，精密五金沖壓件的尺寸精度更高、形狀更為復雜，產(chǎn)品剛度和強度更好，可應用于儀器，儀表，辦公機械，計算機，電器，電訊器材，開關等對沖壓件要求較高的行業(yè)中。

精密五金沖壓件的檢驗方法：觸摸檢驗 觸摸檢驗主要取決于檢驗員的經(jīng)驗，先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，這是一種快速有效的檢驗方法。

精密五金沖壓件的檢驗方法：涂油檢驗 用干凈的紗布將精密五金沖壓件外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗。用這種方法就能容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

精密五金沖壓件主要是應用于汽車、、電子等精密行業(yè)的組裝配件，對于產(chǎn)品的質量和使用性能要求較高，因此產(chǎn)品加工完成后，就需要采用以上檢驗方法就精密沖壓件進行檢驗，每個產(chǎn)品質量合格，不影響使用效果。

五金沖壓件加工中預防廢品的主要措施：所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應在正常的工作狀態(tài)下工作。堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質量。

五金沖壓件加工中預防廢品的主要措施：原材料與規(guī)定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行化驗檢查。