固化劑比例5：1用途鋼結構，金屬表面用量0.2千克90天無變化防腐性耐酸堿，耐鹽霧顏色定制按色卡定制厚度80um固化時間1h

丙烯酸聚氨酯漆涂裝建議：
　　1. 建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝后送到工地去組裝，組裝結束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。
　　2. 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，兌制的應合適，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應涂裝時不流墜，不顯刷紋。
　　3. 面漆在使用過程中應不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
　　4. 涂裝工藝采用噴涂施工時，應調整好口徑、噴涂壓力，膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，氣壓應在0.4～0.7N/mm2。
　　5. 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。
　　6. 噴涂時噴嘴應該平行移動，移動時應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。

脂肪族聚氨酯面漆縮孔
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑，有的露出底材，有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒，常稱“魚眼”。
原因：涂料中混入了油污、蠟或不相容物質；或中涂漆表面處理不潔凈，沾到油污、蠟、水、機加工液等物質；噴涂間空氣質量太差，有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治：調丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調漆工具；聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面；確保噴漆間清潔，空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。

脂肪族聚氨酯面漆的邊角覆蓋力差
噴涂和烘干過程中漆膜收縮，被涂物的直邊緣、角等部位的漆膜變薄，甚至有露底的現(xiàn)象。
原因：脂肪族聚氨酯面漆面漆本身邊角潤濕性差，有“邊緣效應”存在；噴涂黏度太低。
防治：調整脂肪族聚氨酯面漆的配方；噴涂邊角時黏度適當高一點。有效的辦法是對于邊角采用丙烯酸聚氨酯面漆預涂

脂肪族聚氨酯面漆暗泡
氣泡懸在漆膜之中，沒有破裂，嚴重影響美觀。
原因：潮氣與固化劑發(fā)生反應；脂肪族聚氨酯涂料自身釋泡性能差；表干速率太快。
防治：空氣溫度大于80%時停止施工；從脂肪族聚氨酯面漆涂料生產(chǎn)上控制水份；調整配方，選擇質量好的羥基丙烯酸樹酯；調整溶劑體系，延長表干時間。

丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差
主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高，但是反射出來的影子卻很模糊。
原因：丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好；漆霧影響；涂層厚度不足，豐滿度差。
防治：改善配方，選用光澤和裝飾性好的樹脂；補涂時需遮蓋待噴涂以外的地方；多次薄涂，增加涂層厚度，以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。

性能為：7天后硬度在1.5-2.5H，光澤度在92-100度，漆膜表面平整光滑，需要手感好，可以添加手感劑DRL-1258，提供棉滑手感。人需要提高其他性能，可以添加功能性助劑解決，適量減少樹脂含量調整，想快速干燥的話，可適量提高粉料含量解決。