反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動(dòng)物的飼料，反芻飼料分精料和全混合日糧。

反芻飼料的原料主要有：玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類(lèi)原料（類(lèi)似于畜禽飼料），另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類(lèi)的原料。
反芻飼料的特點(diǎn)是粉碎細(xì)度粗（篩網(wǎng)孔徑4-8mm），熟化調(diào)質(zhì)要求低（制粒機(jī)采用單層調(diào)質(zhì)器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在4-10mm）。

典型的雙線(xiàn)（兩臺(tái)SZLH420顆粒機(jī)）反芻料設(shè)計(jì)：時(shí)產(chǎn)約為8-12T/H，采用兩條粉碎線(xiàn)、一條配料混合線(xiàn)、兩條制粒線(xiàn)及兩條打包線(xiàn)。

使用飼料顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)：
，我們應(yīng)該改變以往的喂料方式，均勻喂料。改變的好處就是可以使顆粒機(jī)制粒更加順暢，保持顆粒機(jī)機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
其次呢就是選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，那么我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)顆粒機(jī)的同時(shí)，希望仔細(xì)詢(xún)問(wèn)銷(xiāo)售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
第三，就是調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度以及密實(shí)度達(dá)到很好的效果，飼料顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
第四就是要在使用中保持顆粒機(jī)清潔。用戶(hù)在使用中往往不注意保持顆粒機(jī)的清潔，這就加快了顆粒機(jī)使用壽命的損耗，所以一定要注意保持顆粒機(jī)的清潔。
后就是要定期注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模板，加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
另外，尤其要注意的是：飼料顆粒機(jī)的粉斗內(nèi)如粉末停滯不下,切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車(chē)工作。

顆粒機(jī)加工過(guò)程中注意事項(xiàng)：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會(huì)造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營(yíng)養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過(guò)快或冷卻不夠，如果冷卻過(guò)快，會(huì)使物料顆粒表面開(kāi)裂，冷卻不夠，溫度過(guò)高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致。

顆粒飼料有諸多優(yōu)點(diǎn)，概括起來(lái)有5個(gè)方面：
，制粒過(guò)程中，在水、熱和壓力的綜合作用下，使淀粉糊化和裂解，纖維素和脂肪的結(jié)構(gòu)有所改變，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌，減少飼料霉變生蟲(chóng)的可能性，并改善飼料的適口性。
第二，營(yíng)養(yǎng)全面，動(dòng)物不易挑食，減少了營(yíng)養(yǎng)成分的分離，每天供給營(yíng)養(yǎng)均衡的飼料。
第三，顆粒料體積減小，可縮短采食時(shí)間，減少畜禽由于采食活動(dòng)造成的營(yíng)養(yǎng)消耗；易于飼喂，節(jié)省勞動(dòng)力。
第四，體積小，不易分散，在任意給定空間，可存放更多產(chǎn)品，不易受潮，便于散裝儲(chǔ)存和運(yùn)輸。
第五，在裝卸搬運(yùn)過(guò)程中，飼料中各種成分不會(huì)分級(jí)，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動(dòng)物挑食。

環(huán)模顆粒機(jī)的工作原理：
環(huán)模制粒機(jī)是顆粒飼料生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵的主要設(shè)備之一，飼料從粉料狀態(tài)到顆粒成形，要通過(guò)四個(gè)區(qū)域來(lái)完成：
1. 物料經(jīng)調(diào)速喂料絞龍輸送入調(diào)制器，為了獲得良好的制粒效益（提高產(chǎn)量和質(zhì)量），加入熱蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)后，由斜槽形下料管，經(jīng)環(huán)模罩，借助于重力及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使物料緊貼在環(huán)模罩和模具內(nèi)壁上（供料區(qū)）。
2. 在撥料刀作用下，物料均勻而連續(xù)不斷地喂入，每個(gè)壓輥和環(huán)模形成的楔形空間（壓緊區(qū)）。
3. 因壓輥外壁工作面與環(huán)模內(nèi)徑工作面的間隙，僅有0.1-0.3mm,而且這種間隙是基本橫定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區(qū)）。
4. 由于喂料的喂入，在模與輥之間的強(qiáng)烈擠壓下，物料被壓實(shí)后，擠入?？字校⒃谀？字谐尚螢?成型區(qū))。物料被連續(xù)不斷的喂入壓制區(qū)，又被擠壓成形，從?？字斜贿B續(xù)不斷地?cái)D出，由可調(diào)整刀口與環(huán)模外壁距離的切刀切成各種需要的顆粒長(zhǎng)度。