捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的，該技術在處理工業(yè)上一經出現就變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，高濃度物料要比低濃度有效，同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料，意味著溶劑較少甚至沒有溶劑，這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜，并且具有挑戰(zhàn)性的工作，為了更好的處理高濃度物料，需要發(fā)展新技術。于是，他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術，也就是所謂的“干法工藝”。

捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質，確保制品的純度。軸封結構、密封效果好。特設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料。集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。

捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。

捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。

真空 捏合機的英文名稱是 Vacuum Kneader，該機器是 捏合機中的一種，主要是用于 硅膠、 玻璃膠基料、 丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，在 中國已經形成了成熟的產業(yè)鏈。

多用途捏合機是適用于各種粉稠物料的捏合、混合、攪拌的機械，廣泛應用于化工、塑料、醫(yī)藥、橡膠、膠粘劑、食品等行業(yè)。

一是利用機械攪拌使糊狀、黏性及塑性物料均勻混合的操作，包括物料的分散和混合兩種作用。在捏合機中進行。用于橡膠、塑料、食品、建筑材料等工業(yè)。二是推進劑制造的一個重要工序，其作用是各組分的均勻混合及各種添加劑的充分分散，通過溶劑對硝化棉的膨潤、溶解和攪拌翅對藥料的攪拌、捏合作用，制得均勻的可塑性藥團。