玻璃鱗片膠泥施工后表面顏色不均勻，有的話黃，有的跟畫(huà)的畫(huà)似的，失去了玻璃鱗片膠泥防腐整體的美感，讓我們擔(dān)心的是玻璃鱗膠泥整體的防腐性能是不是收到了影響。
我們先了解一下玻璃鱗片防腐發(fā)花的真正原因，找到了根源才能真正解決問(wèn)題。
一、玻璃鱗片膠泥發(fā)花黃變的原因：玻璃鱗片膠泥出現(xiàn)了滲色（也就是顏色的滲透）
1、原因：底層未干即涂面漆，有色硝基底上涂聚酯漆，料中有有機(jī)顏料或色精，耐溶劑性差，未封閉處理。
2、解決辦法：底層充分干燥后再重涂，底漆和面漆配套使用，采用無(wú)機(jī)顏料，或進(jìn)行封閉處理，再涂表面層。

環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐油等特點(diǎn)。
二、特性　：
該涂料是一種屏蔽性較高的涂料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，不僅對(duì)腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障，也給腐蝕介質(zhì)設(shè)定了無(wú)數(shù)條曲曲折折迷宮式的結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防腐蝕的目的。因此該產(chǎn)品有較好的封閉性、防腐蝕性能和抗?jié)B透性。該產(chǎn)品還具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐水性、耐磨性。
三、用途：
本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕　。

乙烯基玻璃鱗片膠泥特性：
1、能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。

乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，它的成分包括乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片和添加劑，這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹(shù)脂55％～65％，玻璃鱗片25％～35％，添加劑0.001～10％。本產(chǎn)品利用了乙烯基酯樹(shù)脂力學(xué)性能，具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，的防滲漏性和密封性等特點(diǎn)，使制成的玻璃鱗片膠泥涂料耐腐蝕性、耐溫性能，能夠廣泛適用于煙氣脫硫防腐要求高的場(chǎng)所，并可以根據(jù)防腐蝕對(duì)象的具體工況，調(diào)配能耐受不同溫度環(huán)境、不同磨損環(huán)境的玻璃鱗片膠泥，從而適應(yīng)煙氣脫硫防腐要求，大大降低工程成本。

酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂厚膜型玻璃鱗片涂料特點(diǎn)：
①的抗?jié)B性能，液態(tài)氣態(tài)腐蝕介質(zhì)的滲透率極低；
②良好的耐酸（含氟酸除外）、堿、鹽、部分有機(jī)溶劑及一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
③與基材的粘結(jié)性能更強(qiáng)、固化收縮率低、韌性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)、耐溫度驟變優(yōu)；
④樹(shù)脂全部固化，表面硬度高、耐磨、易施工、易修補(bǔ)；
⑤可長(zhǎng)期使用溫度，氣態(tài)（水分10%質(zhì)量分?jǐn)?shù)以下）150℃，液態(tài)180℃，干的氣態(tài)介質(zhì)中可瞬間（約30min）180℃使用；

酚醛型環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥就是我們說(shuō)的“高溫玻璃鱗片膠泥”。高溫玻璃鱗片膠泥對(duì)溫度的耐受強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)中溫玻璃鱗片膠泥。酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂厚涂型玻璃鱗片涂料是以高度耐蝕、耐溫、高韌型的酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂為基體樹(shù)脂，配以偶聯(lián)劑處理的玻璃鱗片、耐蝕顏料和填料以及疏水型氣相二氧化硅等助劑，真空高速混合而成，產(chǎn)品呈稀漿狀。

玻璃鱗片膠泥是目前非常重要的防腐涂料，主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片還有粘稠樹(shù)脂經(jīng)設(shè)備混合而成的復(fù)合材料，玻璃鱗片膠泥的施工質(zhì)量一定程度影響著防腐工程的整體質(zhì)量，所以正確合理的施工是很有必要的。一般來(lái)說(shuō)，玻璃鱗片膠泥在施工時(shí)主要用抺子、刮板涂抺到需要防腐的物體表面，每道涂刮厚度為0.8mm到1mm，道固化后間隔24小時(shí)以上再涂刮第二道。在具體涂抹的時(shí)候，抺刀應(yīng)和被涂抺面保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋⑶乙丶饨堑匿J角方向照適當(dāng)?shù)乃俣扰c力度推抺，使涂料沿物體表面逐漸涂敷，令空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出來(lái)。

玻璃鱗片膠泥在生產(chǎn)的過(guò)程中，很多廠家會(huì)考慮進(jìn)行怎樣的生產(chǎn)工藝，才能產(chǎn)品的質(zhì)量，由于產(chǎn)品在質(zhì)量方面是有特殊要求的，所以廠家也需要在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量方面進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，對(duì)于每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保不會(huì)由于一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤，而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)了一些問(wèn)題。比較多的考慮質(zhì)量，才能夠在市場(chǎng)上占有一定的優(yōu)勢(shì)。

玻璃鱗片膠泥主要是在以樹(shù)脂也為主要的材料和加入很多的配料或者是一定的混合之后，就可以在多種的配置上來(lái)完成很多的實(shí)現(xiàn)，并且有了在它的施工的混合材料上來(lái)多樣的完成下來(lái)，以它的刮抹的施工，就不斷的來(lái)要求到它的使用能力。在它的防腐作用上，它已經(jīng)很好的實(shí)現(xiàn)了許多的條件，而更快的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)中，它也會(huì)不斷的來(lái)完成化學(xué)指標(biāo)中的確定，而且有了類型上的幫助，也會(huì)將好的發(fā)展需要到，在很多的主要信息幫助上也會(huì)不斷的要求，主要的防腐會(huì)和它的不同展現(xiàn)來(lái)完成。