每天操作前檢查光電保護裝置是否正常，光電保護裝置不正常不能開機，啟動沖剪機時，操作者機床工作范圍內(nèi)無人。
6.對于次使用的程序，首行不裝工件的空運行，在確保無誤后方可裝入工件進行加工。

開機前檢查上下模具的出料口，不能有鐵屑。檢查刀具架組件、脫料盤、刀具、中間環(huán)、調(diào)整環(huán)是否完好，檢查剪切刀具及沖孔模具是否完好無崩裂，沖頭和?？妆陂g隙應均勻，剪切刀具刃口應保持鋒利。

沖剪機開動時，操作者不準離開控制臺或托人待管，人離開時應停機或切斷電源開關。
9，人接近機床時，要把速度調(diào)至零且按下停止鍵。

剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時壓緊
5 剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀
3、剪板機經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂

停機后續(xù)工作
1關閉電源，清理工作場地。
檢查設備，確保設備狀態(tài)完好，按要求進行日常維護保養(yǎng)。
沖剪部位
1、沖孔部位
沖孔部位缺料裝置配有大范圍的可視窗，旋轉(zhuǎn)設計便于操作，兩塊較大的帶標尺的擋料板作為標準配件?？焖贀Q膜的螺母及螺套便于更換上下模
2、模剪部位
特的設計使得該部位對角鋼和扁鋼加工剪切電器連鎖安全防護操作者大的安全，通風的防護裝置確保操作者大視力范圍。三個擋塊確保定位
3、角鋼剪切部位
角鋼剪切部位利用角鋼剪切刀片可從上端和下端作45度角鋼剪切。菱形刀片確保的剪切，即: 小變形和剪切材料的損失，從和底部可作45度剪切。圓鋼、方鋼剪切部位具有多個不同尺寸的孔，可調(diào)的壓料裝置便于剪切各種尺寸的型鋼、槽鋼工字形鋼，刀片可供選擇。大型的標準的方型擋板便于板材料剪。大型的鎖緊螺母。的方鋼剪切。大且堅固的防護裝置大的安全。角鐵折彎功能。(另購買折彎模具)
沖剪機配置有5種刀片及模具，分別是:沖剪機行剪刀片、沖剪機角鋼刀片沖剪機模剪刀片、沖剪機橫剪刀片，共計11片和沖剪機上下沖模等