CGM-320D重力砂漿

CGM-320D風(fēng)、聲屏障快速填充重力砂漿(低溫型）是根據(jù)客運專線的橋面附屬工程安裝開發(fā)的填充砂漿。使用方便，操作簡單，通過重力方式快速自動流平灌注。加快施工進度，提高風(fēng)屏障的抗疲勞性能。該產(chǎn)品已通過鐵道部的檢測。
該產(chǎn)品適應(yīng)性較，在高溫或低溫條件均能施工。尤其是在低溫條件下，具有良好的抗凍性能，能夠在-10℃到-15℃條件下進行施工，確保良好的早期強度和后期強度。

《高速鐵路聲/風(fēng)屏障用重力充填砂漿暫行及技術(shù)要求》

風(fēng)屏障底座鋼板安裝充填；2、聲屏障底座鋼板安裝充填；
電桿底座鋼板安裝充填；?

按照0.16±0.01的水料比，加水?dāng)嚢?。采用小型手持電動攪拌器或攪? 機攪拌，攪拌2-4分鐘即可；
攪拌均勻的漿料，放置1-2分鐘，待其中的氣泡基本消失，即可進行灌注。 灌注高度超過鋼板底面5-10mm。如果側(cè)擋模板露漿，需要及時補漿，避免出現(xiàn)充填不滿情況。
在負溫條件下，建議采用混凝土養(yǎng)護劑，對砂漿采取養(yǎng)護處理，避免砂漿出現(xiàn)開裂。
概述
性能指標
項目名稱? 技術(shù)要求
流動度,mm ≥360
30min流動度，mm ≥300
2h抗壓強度，Mpa ≥5
1d抗壓強度，Mpa ≥40
28d抗壓強度，Mpa ≥50
氯離子含量，% ≤0.1
1d豎向膨脹率，% ≥0.02
28d收縮率，% ≤0.1
28d抗凍性，g/m2 外觀無異常，剝落量≤1000

EC道面環(huán)氧覆層
產(chǎn)品特點
EC路面環(huán)氧覆層是一種新型的路面面層材料，由雙組分路面環(huán)氧膠再加上耐磨防滑骨料組成，施工時在橋梁鋪裝層(基層)上涂刷雙組分環(huán)氧膠后再灑上適量耐磨骨料即可。主要用于新建及改造加固橋梁工程中，提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能，減少鋪裝層厚度及荷載，調(diào)整面層顏色。
其主要特點為：
　　◇ 有效防滑、耐磨、排水，可縮短40%制動距離，降低路面噪音和雨天行車水霧，提高行車安全性和舒適性。
　　◇ 厚度薄，重量輕。覆層厚度不到1厘米，不影響隧道等通行凈高，不增加橋梁荷載及鋪裝厚度，設(shè)計更為靈活。
　　◇ 施工速度快，封路時間短，不改變路面結(jié)構(gòu)(適于舊路面翻新)。
　　◇ 耐久性能，使用壽命長，高溫穩(wěn)定，低溫抗裂。
　　◇ 防水、耐腐蝕，可有效防止各種腐蝕介質(zhì)隨雨水等滲透，特別適于橋面。
　　◇ 綠色環(huán)保，不含揮發(fā)性溶劑，不需加熱施工,節(jié)能減排。
　　◇ 經(jīng)濟易維護，保養(yǎng)周期可由普通瀝青路面的3-5年延長到15年以上，無論是初期投資或長期維護費用都低于瀝青路面，長期經(jīng)濟效益更為明顯。
　　◇ 色彩豐富，可通過采用不同骨料來獲得色彩、質(zhì)感豐富的路面。
適用范圍
? 舊橋面、舊路面的翻新改造；路面、橋面超薄磨耗層施工；新建橋梁、城市高架等橋面鋪裝；需減輕、減薄鋪裝層厚度的場合；大坡度道路、急彎道路、隧道入口等需特別防滑處理的路面；廣場、停車坪、車道等不同功能區(qū)域的劃分；城市道路美化；路面顏色更改(如水泥混凝土橋面白改黑)；道路表面功能恢復(fù)或薄層修補(如水泥混凝土路面表層麻面、起粉、剝落、凍融破壞等)。
施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污；施工環(huán)境溫度不低于5℃。

H-108自流平水泥
自流平水泥砂漿是由多種樹脂類聚合物，與水泥及其它摻和料配制而成的無機質(zhì)涂料型地坪材料。具有平整、抗壓強度高，美觀、耐磨、不空鼓、防塵、易清潔等特性。
產(chǎn)品用途
●用于工廠、倉庫、物流中心、地下車庫、運動場等地面面層；
● 用于鋪貼PVC地板、木地板前的基層找平；
●新建地面或舊地面翻新改造；
●用于環(huán)氧地坪的基層找平和中涂層；
●特別可用作首層環(huán)氧地坪的防潮、找平層；
產(chǎn)品特性
●附著力高，強度高；
●耐磨，耐沖擊，防塵，易清潔；
●環(huán)保，絕無溶劑等有害物釋放；
技術(shù)參數(shù)
JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂漿》

施工工藝
新舊混凝土基面皆可：新混凝土面在表面硬化后即可施工本品；舊混凝土基面施工前須清除表面灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品，但表面一定不能有積水。
●用高壓水槍沖洗干凈地面后，將積水清除，確?；鎴怨?、清潔，無任何殘留物。
●底涂：縱橫涂刷界面劑一至兩遍；
●約3－4小時底涂表干后，將自流平砂漿粉料按比例倒入盛有清水（兌水量：21%－23%）的容器中，用電動攪拌器充分攪拌2分鐘以上，混合均勻，然后倒在地上，用自流平齒刮板刮平，后用脫泡滾筒滾平。
●若本品為彩色時，應(yīng)在使用前充分攪拌以確保顏色均勻。
●按涂層厚薄、環(huán)境條件，完全固化需1～3天，即可行人通行或進行其它后續(xù)施工。 項目 指標
流動度/mm 初始流動度 ≥130
20min流動度 ≥130
拉伸粘結(jié)強度/MPa ≥1.0
耐磨性/g ≤0.50
尺寸變化率/% -0.15~+0.15
抗沖擊性 無開裂或脫離底板
抗壓強度/MPa 24h ≥6.0
抗折強度/MPa 24h ≥2.0

H-302混凝土界面處理劑
產(chǎn)品特點
混凝土界面處理劑分為兩類
H-302混凝土界面處理劑是一種雙組分的水泥砂漿粘接增強劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組分乳液。
H-303混凝土界面處理劑是一種具有粘接力的單組份界面粘接、增強劑。
本產(chǎn)品可與多種基材如光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有的粘接力，耐水、耐濕熱、耐凍融性能優(yōu)良，既可在潮濕基層施工，又性污染，而且由于采用涂敷處理工藝，施工簡便、用量少，因而在建筑裝修、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用范圍
水泥自流平界面處理：用于水泥自流平地面施工前的基層處理，提高自流平與基層的粘接強度；
新老混凝土連接：用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等新老混凝土連接，剪切強度提高3倍；
光滑基層抹灰：取代光滑混凝土表面的堿洗除油、人工鑿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；
磚板鋪貼：界面涂敷，或配成高粘接力的砂漿，直接鋪貼大塊磚板，并可在舊面磚上粘貼新面磚
混凝土修補及表面保護：可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕；
油污、起砂基層處理：有起砂或少量油污的基層可直接進行涂敷、抹灰處理；
防水防潮、防腐：可在潮濕基層施工，可作為油性涂料的隔潮層，與聚氨酯涂層粘接牢固。
性能指標
檢驗依據(jù)：JC/T907－2002《混凝土界面處理劑》

施工工藝
施工技術(shù)要點
膠液配置：甲組分:乙組分=1:1（重量比）配成膠液用；
基層要求：剔去混凝土基層表面的疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆集。
注意事項
甲、乙組分的取料容器應(yīng)分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用，2～3小時內(nèi)用完。
貯存期間甲、乙組分不得混合，貯存溫度不得低于5℃，貯存期半年。
如發(fā)現(xiàn)甲組分有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。項??? 目 技術(shù)指標（I型）
剪切粘結(jié)強度，MPa 7d ≥1.0
14d ≥1.5
拉伸粘結(jié)強度，MPa 未處理 7d ≥0.4
14d ≥0.6
浸水處理 ≥0.5
熱處理 ≥0.5
凍融循環(huán)處理 ≥0.5
堿處理 ≥0.5

混凝土表面增強劑(B-23)
本產(chǎn)品通過充分滲透，其有效成分能迅速地與混凝土中的游離鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，增加結(jié)構(gòu)的致密性，使得混凝土表層形成一個堅如磬石的堅固實體，地提高混凝土結(jié)構(gòu)表層的強度和耐磨性，從而得到封閉、堅固、耐磨、不起塵、抗水和大多數(shù)工業(yè)化學(xué)品侵蝕的表面。熟化封堵，不會像表面涂層隨著使用而磨損，本品因為地鎖住孔隙，會使混凝土變得愈來愈硬，封堵性愈來愈好。
應(yīng)用范圍
各類起灰、起砂水泥地面及墻面加固處理；
新混凝土、水泥地面涂刷以延長使用年限;
新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回彈值一般能提高17%-23%。
施工工藝
在正式使用前，建議行現(xiàn)場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
先試用砂紙基面打磨干凈，打磨力度盡量要大，輕微起灰為好
把表面打磨出現(xiàn)的灰塵清理干凈，要求表面要求平整光滑
道 用滾筒浸透B23混凝土表面增強劑，用力按壓式滾涂，材料對混凝土的浸透性，反復(fù)滾涂，滾涂期間要求至少保持2個小時以上濕潤，滾涂后表面有干燥跡象，立即要重新滾涂，始終保持2個小時以上濕潤
第二道 次滾涂過后間隔24小時，查看表面有無結(jié)晶體，有結(jié)晶體用砂紙輕輕打磨掉然后進行第二次滾涂，沒有結(jié)晶體表面平整的情況下直接進行第二次滾涂，操作方式與次一致，反復(fù)按壓式滾涂，始終保持2個小時以上濕潤
第三道 查看有無結(jié)晶體，如有打磨掉滾涂，如沒有直接滾涂，保持2個小時以上濕潤
7天后查看做過的基面，用回彈儀測試回彈強度

CGM-320A支座灌漿料
應(yīng)用范圍
CGM-320A支座灌漿料應(yīng)用于預(yù)制簡支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿、現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿，支座底板與墩臺支承墊石之間灌漿。
M50干硬性無收縮砂漿應(yīng)用于預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座。
產(chǎn)品特點
的早期強度；的流動性；
較長的工作時間；經(jīng)濟性；
密實，無收縮；無銹蝕，不含金屬骨料；
施工方便；不含氯化物
性能指標

以上數(shù)據(jù)均在標準試驗室控制條件下測得。單位用量：約2200Kg/ m3
檢驗依據(jù)：科技基［2005］101號 客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件
施工方法
將支座安裝于梁底，安裝時應(yīng)使支座的對稱中線與梁體底板的對稱中線重合，偏差不得大于0.5mm；逐次擰緊支座螺栓，各個螺栓的擰緊程度應(yīng)基本一致；螺栓緊固完成后，支座與梁體支座板之間不得有間隙。
將地腳螺栓安裝于支座的地腳螺栓孔中，螺栓伸出螺母長度為0.25倍螺栓直徑。緊固螺母和套筒螺栓，預(yù)防套筒螺栓與支座底面結(jié)合處漏漿。
在支承墊石上標示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。然后在支承墊石頂面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無收縮砂漿并夯實、表面平整，注意砂漿標高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。清除留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石頂面以下15mm處。
漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。
落梁時應(yīng)使支座中心線與墊石頂支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時對M50干硬性無收縮砂漿進行養(yǎng)護。
待地腳螺栓孔灌漿材料達到規(guī)定強度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時連接板，安裝支座密封圍板。 產(chǎn)品型號
性能指標 CGM-320A M50干硬性無收縮砂漿
流動度（mm） ≥320 —
30min流動度（mm） ≥240 —
泌水率（%） 0 —
抗壓強度（Mpa） 2h≥20 8h≥25
28d≥50 28d≥50
56d不低于28d試驗結(jié)果 56d不低于28d試驗結(jié)果
90d不低于56d試驗結(jié)果 90d不低于56d試驗結(jié)果
抗折強度（Mpa） 24h≥10 24h≥10
彈性模量（Gpa） 28d≥30 28d≥30
28d自由膨脹率（%） 0.02～0.1 0.02～0.1