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隨著冬季的逐漸到來，2014-2015年冬季供暖期已經(jīng)開始，和往年不同的是今冬供暖鍋爐以環(huán)保節(jié)能為主題，燃燒清潔排放的鄭鍋生物質(zhì)鍋爐用于供暖受到了追捧，鄭鍋各種噸位的生物質(zhì)鍋爐成為市場上的設備。
大氣污染治理已經(jīng)成為擺在以及企業(yè)面前的重大問題，霧霾迷城、空氣惡化成為快速發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)的惡果，高污染高消耗的燃煤鍋爐的使用受到了市場的淘汰。在目前鍋爐市場面臨抉擇的時期，鄭鍋作為老牌工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)，積極研發(fā)出順應時代要求的生物質(zhì)供暖鍋爐。
環(huán)境效益高：
由于燃用的是生物質(zhì)顆粒清潔能源，二氧化碳、硫氧化物、氮氧化物等排放量大大低于礦石燃料，對于凈化空氣質(zhì)量，改善日益惡化的居住環(huán)境效果顯著。同時改變原有秸稈類物質(zhì)的焚燒，減少了灰塵、濃煙的排放，對于降低PM2.5也是大有益處的。
經(jīng)濟效益高：
企業(yè)來說，燃料費用的降低可以大大節(jié)省成本，以四噸燃油鍋爐為例，每生產(chǎn)一噸蒸汽約需88kg重油，按市場價4750元/噸。一噸等于1000kg，那么每生產(chǎn)一噸蒸汽的成本為88kgx4.75元＝418元/噸。使用生物質(zhì)鍋爐，低限度節(jié)約成本40%，即每噸蒸汽418元x60%=250元/噸，每年可節(jié)省費用240萬元，與天然氣相比仍有優(yōu)勢，同樣以四噸天然氣鍋爐為例，每年則可以節(jié)省約180萬元。對于農(nóng)民來說，將這些無處堆放的廢棄物出售到市場上加工成生物質(zhì)顆粒燃料，可以增加自己的收入，提高生活水平。
緊跟時代的發(fā)展才能夠在激烈的市場競爭中獲得一席之地，在今冬的供暖中鄭鍋生物質(zhì)鍋爐將發(fā)揮的作用，2014生物質(zhì)供暖鍋爐熱線電話

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對于高壓側(cè)，由于接線時低壓單相短路電流在高壓側(cè)的穿越電流也很大，當高壓側(cè)過流繼電器保護為低壓單相接地保護時，其靈敏度也比接線時大。連接在三角形上的是消除三次諧波。防止大量的諧波進入系統(tǒng)，造成電網(wǎng)電壓波形的失真。三次諧波的一個重要特點是同相位，它可以在三角邊形成環(huán)流，從而有效削弱諧波向系統(tǒng)的傳輸，供電質(zhì)量。還有就是零序電流也能在三角接線處形成環(huán)流，因為主高壓側(cè)中性點直接接地，防止低壓側(cè)發(fā)生故障時，零序電流進入高壓側(cè)，使級電網(wǎng)的零序保護誤動作。

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從而溫度也不斷升高。這就要求我們在選購潤滑油的時候，還一定要注意潤滑油中輕質(zhì)成分的易揮發(fā)性，以滾動軸承間良好的潤滑效果。另外，設備所能適用的物料范圍很廣，烘干作業(yè)的環(huán)境也相對較為惡劣，隨著設備的長期運轉(zhuǎn)，滾動軸承的潤滑油難免會遭受粉塵雜質(zhì)的污染，這樣就會使?jié)櫥妥兊灭こ?，從而加大部件的運轉(zhuǎn)難度，容易導致三回程滑動軸承磨損嚴重。因此，冷凝器，為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。發(fā)電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝。在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的制冷蒸氣。
高壓側(cè)的主變壓器接成星形，以減少線路的損耗，降低線路電流，減少有色金屬，改善中性點接地等。低壓側(cè)接三角型是因為三角型有三次諧波衰減作用。低廠高壓側(cè)接三角型是為了防止三次諧波進入低壓側(cè)，對電力設備產(chǎn)生危害。勵磁變高壓側(cè)接Y型，低壓側(cè)接三角型，其原因是。高壓側(cè)電壓為發(fā)電機出口電壓，勵磁變高壓側(cè)繞組接成Y形，相電壓為線電壓的1/√3，變壓器高壓側(cè)繞組可以按照相電壓做，如果高壓側(cè)接成三角形，變壓器高壓側(cè)繞組要求按照發(fā)電機的線電壓做，成本增加很多；低壓側(cè)接成三角形。

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然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成低溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為高溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。免責聲明：本網(wǎng)站部分文章,圖片不屬于我公司案例，所有圖片均來源于網(wǎng)絡收集整理，僅供學習交流，版權歸原作者所有，并不代表我公司觀點,本公司將不承擔任何法律責任，如果有侵犯到您的權利，請及時聯(lián)系我們刪除，謝謝您的合作！

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當反應結束降至常溫時，將加熱爐取下，將法蘭螺母擰開，將釜蓋升起，轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)減速機手柄即能將釜體翻轉(zhuǎn)將里頭物料倒出，完成以后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動至原位。外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以朝后抽出，以便維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作選用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組安裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具備調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾本事強等亮點，除此另外具有限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕就能改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓。
這是增產(chǎn)、環(huán)比減少產(chǎn)品成本、環(huán)比降低批量制作之間的質(zhì)量誤差的有效途徑和發(fā)展趨勢。4.制作自動化和連續(xù)化將取代笨重的間隙手工操作。采用程序控制，既可以消除對環(huán)境的污染，又能穩(wěn)定出產(chǎn)，升高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕體力勞動，從而增長收益。反應釜是一個反應設備，在操作的時刻無需要注意，要不會出于很多的原因造成損壞，導致設計生產(chǎn)停止。反應釜的操作要時刻留意不少的方面。，或許要嚴格的根據(jù)規(guī)章制度去操作反應釜。另外，在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不能打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；禁止帶壓操作；用氮氣試壓的步驟中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立刻關閉氮氣閥門開關；升溫速度不能太快，加壓亦應緩慢開展。