隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續(xù)運轉的輸送系統(tǒng)。產品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃氣型能源方式選擇，隧道爐以分節(jié)形式生產安裝，每節(jié)3米長，寬度可定制，每節(jié)有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng)，自動升溫和關閉，同時具有安全警報系統(tǒng)，自動檢查故障，緊急情況下會有高分貝警報聲提醒。

工業(yè)隧道爐烘烤速度快，，可縮短烘烤時間，大大縮短生產周期。烘焙產品內外同時加熱，內外溫差小，不變形，不變色，質量穩(wěn)定，產能相同，總功率小、保守省電30%以上；工業(yè)隧道爐可與生產線連接，有效控制WIP，減少處理，減少不良，節(jié)省人力；溫度可分段控制，適應產品需求，溫度曲線合理，產品質量穩(wěn)定；殼體外觀溫度接近環(huán)保溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費。

工業(yè)隧道爐廣泛的應用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動器材、汽車零配件、電機工業(yè)之烘烤、干燥、預熱回火、退火、老化等用途。

高溫隧道爐的實際操作流程　?。?)開啟電源開關，顯示燈會亮　?。?)打開前端與后面幾段溫度開關，這時顯示燈亮　?。?)調節(jié)溫度儀上的溫度，原始設置為20℃　?。?)打開隧道爐電機旋轉開關　　（5)開啟高溫隧道爐速率控制板電源開關，這時顯示燈會亮，輸送皮帶另外運行調整數比控按鈕，使速率合乎。

隨著科技的不斷進步，電子產品日益更新更多新的需求不斷增加，尤其是一些需要經過高溫烘烤的產品，比如：手機屏幕，汽車涂裝，粉末涂裝，這一系列產品都要經過高溫烘烤才能產品質量，而隧道爐正是針對這些產品開發(fā)出的高溫爐。

在選擇移爐隧道的長度時，進行詳細的工藝分析和計算。以下是一些有關隧道長度選擇與優(yōu)化的要點：

工藝分析：，需要進行工藝分析，確定所需的金屬流量、溫度和流動性。這將有助于確定隧道的長度。

模擬與計算：利用計算工具和模擬軟件，可以模擬不同長度的隧道對生產工藝的影響。這可以幫助優(yōu)化長度選擇。

成本效益分析：考慮隧道的成本與性能之間的平衡。較長的隧道通常需要更多的投資，但可能帶來更高的生產效率和質量。

定期維護：無論隧道長度如何，定期維護都是確保設備正常運行的關鍵。及時的維護可以延長設備壽命并提高生產效率。

爐隧道長度是冶金工業(yè)中的一個關鍵參數，其選擇與優(yōu)化需要考慮多個因素，包括生產規(guī)模、工藝要求和金屬種類等。通過仔細分析和計算，以及定期的維護，可以確保移爐隧道在工業(yè)生產中發(fā)揮較佳性能，提高生產效率和產品質量。

隧道爐網帶線種類：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統(tǒng)；4、若產品工件比較大，采用網文件格式不銹鋼板網帶傳動系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網帶；緩沖托輥式傳動系統(tǒng)；園鋼式傳動系統(tǒng)這些。