環(huán)模顆粒機使用須知： 1、及時清理物料中的雜物、金屬、砂石，以免損壞機器原件。 2、使用該機器前務(wù)必安裝漏電保護器，以免發(fā)生漏電危險。請的電 工接線，空轉(zhuǎn)試機，直到機器正常運轉(zhuǎn)才可進(jìn)行飼料加工。 3、設(shè)備連續(xù)工作一周請在加油部位加黃油一次，及時檢查。 買家須知： 1、由于設(shè)備需訂做加工，排單原因請?zhí)崆?-7個工作日聯(lián)系。 大型420顆粒機組，生產(chǎn)周期約為10-15天。 2、如加工具有腐蝕性物料，請?zhí)崆案嬷?，更換304不銹鋼材質(zhì)。 3、設(shè)備質(zhì)保期為1年，質(zhì)保期內(nèi)免費更換及維修，客戶需承擔(dān)往返路費。 如超過質(zhì)保期按照損壞器件收取相應(yīng)費用。 4、每個模具的使用壽命約為500-800個小時，超出并不是不能使用，只是 沒有之前標(biāo)準(zhǔn)了（例如：之前6個孔徑的。超過500小時，可能變成6.2個孔徑）

原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設(shè)備；粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細(xì)的微粉碎機；
配料設(shè)備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機；
制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機；
液體噴涂設(shè)備包括儲液罐、真空泵和流量計；通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機等；中心控制系統(tǒng)則是整個加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

飼料機械設(shè)備，飼料經(jīng)該機型加工，溫升適中，能很好地保持原料內(nèi)各種微量元素，適口性好，動物采食量大，有利于消化吸收各種營養(yǎng)；顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，直徑可在1.5-6mm之間變換（需要更換模具），長度可在5-20mm之間調(diào)節(jié)，而且顆粒密度大，便于儲存和運輸，適宜于各種養(yǎng)殖對象在不同生長期的需要。飼料顆粒機加工魚飼料能在水中保持較長時間，提高飼料的利用率。有利于防止水質(zhì)污染，該機型對物料的適應(yīng)性很廣，可加工各種不同要求的全價配合飼料。

飼料顆粒機適用范圍：該設(shè)備可以廣泛適用于小型飼料加工 廠，畜牧場，家禽養(yǎng)殖場。
飼料顆粒機全套設(shè)備的主要性能特點：
1.飼料顆粒設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。
2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。
3.飼料顆粒機適用養(yǎng)豬、雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟效益。
4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營養(yǎng)的消化吸收。
5.顆粒形成過程能使谷物、豆類中的抵制因子發(fā)生變性作用，減少對消化的不良影響，能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。

設(shè)備清理是飼料廠一個比較頭疼的事情，尤其對于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個問題，飼料產(chǎn)品將不能長期的質(zhì)量穩(wěn)定性。對于飼料廠來說，許多產(chǎn)品都是高油含量的，一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴(yán)重?！　?br /> 實際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。

混合機的清理　　
混合機內(nèi)部經(jīng)過一段時間使用后都會結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會積料。所以，一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上鎖，鑰匙放在自己口袋里，持制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機，作報廢處理。有的混合機比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖。　　混合機清理頻率：1～3d清理一次為宜。

制粒系統(tǒng)清理
　　制粒系統(tǒng)是由制粒機、冷卻器、破碎機和分級篩組成，其中需要細(xì)致清理的就是制粒機的調(diào)制器部分和制粒室部分。因為蒸汽進(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，筆者認(rèn)為每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后清理一次，在品種調(diào)整時，如果兩個品種有交叉污染的，清理干凈后制下一個品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料清除。破碎機兩頭容易積料。

永磁筒的清理

　　永磁筒是除磁性物質(zhì)的，如鐵。鐵屑對飼料品種有影響，對設(shè)備有危害。不及時清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。

提升機輸送設(shè)備清理　　
提升機底座里正常會有一些料積累，自清式提升機底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應(yīng)清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次。　　
水平和垂直輸送設(shè)備的底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設(shè)備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些，每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。