天然乳膠增稠劑增稠原理：
這是由聚醚型聚氨酯組成的一款增稠劑。它形似大分子表面活性劑，形成的膠束使得親水端與水分子以氫鍵結(jié)合，疏水端，乳膠粒子以及表面活性劑等憎水結(jié)構(gòu)以分子間配享效應(yīng)吸附在一起，從而在水中形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；它的相對分子質(zhì)量也較低，水合后的有效體積增加較小，分子的纏繞有限，導(dǎo)致的水相增稠不足。增稠劑在與分散粒子之間的締合可以提高分子之間的勢能。在高剪切的速率下表現(xiàn)出較高的表觀粘度，體現(xiàn)出粘度有利于成膜的豐滿程度。隨著剪切度的消失，立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)逐漸恢復(fù)，便于流平。

天然乳膠增稠劑這是由于油水界面的張力與界面自由能等價，而界面自由能與界面面積成份額，外部凝 固劑首要用于凝集劑浸漬法，常用者多為二價或三價金屬鹽；緩凝集劑：這類凝集劑使膠乳發(fā)生緩慢的凝集，其效果是它在膠乳中水解。發(fā)生帶陽電荷的離 子或具有吸附才能很強的膠體，以中和膠粒所帶的陰電荷或吸去膠粒上的安穩(wěn)劑而使膠乳凝集，由于這類物質(zhì)在水中溶解度很小，從熱力學(xué)上講，水一油界面積越大，其狀況越不安穩(wěn)，在天然狀況下，總是要向界面積小狀況回歸，因此，發(fā)生了相的分離。

無氨乳膠具有無氨味，乳體穩(wěn)定、保質(zhì)期長等特點。解決了氨味的生產(chǎn)使用痛點，乳膠理論保質(zhì)期為六個月，為生產(chǎn)和儲存提供更多的可能性。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于乳膠發(fā)泡、乳膠手套、計生用品、環(huán)保水性噴膠、鞋材貼合原料、防水涂料、文物修葺、水彩畫材、化妝、新材料研發(fā)、工藝品貼合等等。

對于乳膠制品，我的看法是乳膠沒有真假之分，有的應(yīng)該是天然乳膠與合成乳膠的區(qū)別，以及乳膠原料的好壞之分。乳膠枕分為天然乳膠枕與合成乳膠枕兩種。市面上很多乳膠是天然加合成混合制成的，半天然，半合。但是，只要摻了合成膠的，就是合成貨。還有國產(chǎn)的很多都是從國外原產(chǎn)地進口乳膠原液，到國內(nèi)生產(chǎn)。為了保持乳膠液的新鮮度，乳膠原液不變質(zhì)，必然會加入防腐添加劑，其中必然加入氨水，而高氨濃縮乳膠，無法脫氨的天然乳膠非常臭。要加入合成膠中和，但一旦加入合成膠，又會有類似輪胎的刺鼻氣味。

彩色橡膠制品生產(chǎn)過程中鈦白粉不可或缺，是橡膠制品顏色艷麗的關(guān)鍵。使用乳膠再生膠生產(chǎn)彩色鞋底的目的是降低成本。市場上的鈦白粉價格頗高，因此彩色乳膠鞋底配色時一定要合理控制鈦白粉用量，避免混煉膠成本過高。掌握鈦白粉在彩色乳膠鞋底中的佳用量可以有效避免鈦白粉浪費，節(jié)約原輔料成本。

在實際生產(chǎn)中，天然橡膠制品常用的物理軟化劑是松油系軟化劑如松焦油及石油系各類軟化劑；上述軟化劑可以賦予天然橡膠更好的黏性、柔軟性，便于后續(xù)的混煉、壓延、壓出成型等工藝操作?；瘜W(xué)增塑劑又稱塑解劑，可以通過降低橡膠分子間作用力來提高天然橡膠塑煉效果、縮短塑煉時間，繼而提高煉膠效率；天然橡膠制品常用的化學(xué)增塑劑有SJ-103和12-I。