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慶陽YXB46-200-600(B)鍍鋁鋅樓承鋼板

更新時間:2025-09-07 [舉報]
YXB42-215-645閉口樓承板生產(chǎn)

材料熱浸鍍鋅鋼卷類別閉口組合樓承板承重板型號YXB48-200-600工藝輥壓成型峰高48mm默認(rèn)牌號DX51D+Z40實(shí)用寬度600mm展寬1m厚度范圍0.6-1.2mm峰距200mm

樓承板模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段,鋼筋桁架與混凝同工作,承受使用荷載。

樓承板的施工工藝下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上;
2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并編號,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工部位;
3、吊運(yùn)時采用軟吊索,以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制;
4、采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應(yīng)控制在5范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿;
5、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定;
6、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

鋼筋桁架鋼承板焊后并采用硅烷化、純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù),將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m,次梁間距3m,而樓承板下料長度為4.97~8.97m,運(yùn)輸與安裝均較困難,尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板,由上而下在次梁狹間穿套比較困難,且打亂了次梁焊接正常工序??刂葡铝祥L度為3~6m,則可避免垂直運(yùn)輸時在次梁間無法吊運(yùn)的問題。 樓承板吊運(yùn)時采用軟吊索。每次吊裝時應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應(yīng)防止探頭。鋪料時操作人員應(yīng)系安全帶,并邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 焊接采用熔透點(diǎn)焊連接,施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊,調(diào)整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐,澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中,采用平板振搗器及時分?jǐn)傉駬v。

閉口樓承板產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、節(jié)省大量臨時性模板,省去全部或部分模板支撐;
2、作為受拉鋼筋使用,減少鋼筋的制作和安裝工作;
3、減少混凝土用量,減輕結(jié)構(gòu)的荷載,適于高層建筑;
4、在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動力,減少工作量;
5、便于鋪設(shè)通訊、電力、采暖等管線,并可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔振等材料,改善樓面性能;
6、充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度;
7、提供多種工作平臺,實(shí)現(xiàn)立體作業(yè),加快進(jìn)度,縮短工期,降低綜合成本;
8、強(qiáng)勁的混凝土握裹抗剪(的閉口肋型和腹板上的嵌扣);

(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并編號,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工部位。
(3)吊運(yùn)時采用軟吊索,以樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

標(biāo)簽:慶陽閉口600樓承板酒泉YJ4-600型鋼構(gòu)樓承鋼板
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