一、【產品特點】

1、乙烯乙酸樹脂、熱塑性樹脂、橡膠環(huán)保溶劑組成的單液型膠水。

2、良好的滲透性和附著力，對起緊固作用的螺釘、螺母和開口銷等零件都可使用。

3、膠水涂布干燥后具有彈性、抗震動、抗沖擊，達到防松動及防銹等效果。

4、涂膠后的螺釘有很強的防松馳效果，但又易于松開。

5、可防止螺釘生銹且不腐蝕金屬或塑膠類裝飾面。

6、非厭氧型膠，有氧無氧條件下均可使用。

二、【應用范圍】
螺絲固定膠適用以下產品和范圍：

1、廣泛適用于視聽家電、電視、音響等家用電器中松動部件固定，各種收錄機機芯及磁頭的螺釘及開口銷固定，AM/FM立體聲數碼收音機板、汽車音響、車載CD、DVD、組合音響、數字功放等產品。

2、電子線路板與機殼螺釘固定、各種電子產品、中周等可調零件調整后的固定。

3、各種電子、電器、航空及車輛工業(yè)產品螺紋緊固等。

一、【產品特點】

1、UV膠又叫紫外線固化膠，是一類單組份、高敏度改性丙烯酸脂膠粘劑

2、UV膠固化速度快，可在幾秒至幾十秒時間內快速固化

3、UV膠固化時無溶劑揮發(fā)、不會造成污染，屬于綠色環(huán)保產品

4、膠水粘接接強度高、使用方便、耐候性和耐高低溫性能

5、使用UV膠粘接時，粘接材料需有一面材料透光才可使用

二、【應用范圍】

5322UV膠適用以下產品范圍：

1、用于鐘表行業(yè)，玻璃與金屬的粘接。

2、適用于激光頭、線圈、貼片電感、繼電器等電子元件的粘接、組裝。

電子膠水的主要種類有，有機硅膠、室溫固化硅膠水、電子硅膠、瞬干膠、環(huán)氧樹脂膠、AB膠、UV膠、三防漆、灌封膠、密封膠、導熱硅脂、散熱膠、螺絲固定膠、高溫膠水、電子密封膠水、電子黃膠、結構膠、涂覆膠及其它相關膠水。產品涵蓋了電子膠粘劑在工業(yè)生產中的粘接、固定、密封、填充、絕緣、加固、防震、遮蓋、防潮（水）、散熱、阻燃、披覆和表面處理等用途。

電子膠水適合各類材料的粘接和處理，如玻璃、陶瓷、金屬、不銹鋼、鐵、鋁、銅、橡膠、硅膠、皮革、磁鐵、玉器、五金、亞克力、電鍍金屬類、螺絲、電子線路板、電子元件、 珠寶、IC芯片、LED、半導體器件、ABS、PC 、PET、PVC、AS等各類材料。

使用說明
1、混合之前，組份 A需要利用手動或機械進行適當攪拌，組份B應在密封狀態(tài)下充分搖動容器，然后再使用。

2、當需要附著于應用材料上時，使用前請確認是否能夠附著，然后再應用。

3、混合時，一般的重量比是 A:B = 10:1，如果需要改變比例，應對變更混合比例進行簡易實驗后應用。一般組分B的用量越多，固化時間越短，操作時間越短。

4、一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脫泡，無須另行脫泡。如果灌封厚度較大，表面及內部可能會產生針孔或氣泡，因此，應把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脫泡至少5分鐘。

5、環(huán)境溫度越高，固化越快，操作時間越短。一般不建議加熱固化，以免表面及內部產生針孔或氣泡，影響美觀及密封性能。

典型用途
電子元器件、模塊的灌封，尤其適用于LED表貼顯示屏灌封。
使用工藝
1. 混合之前，A組份需要使用手動或機械設備在轉速1500-2000轉/分的條件下在桶內攪拌5-7分鐘。攪拌器應置于液面中心位置，攪拌器插入膠內深度好為膠液深度的1/2-2/3。B組份應在密封狀態(tài)下左右搖動5-7次，然后再使用。
2.混合時，重量比為 A：B = 10：1，如需改變比例，應事行試驗后方可實際應用。一般B組分用量越多，操作時間與固化時間越短。 環(huán)境溫度越高，操作時間與固化時間越短。使用溫度低于25℃時，A組份在使用時可以加熱到30-40℃。B組份一般不建議加熱，以免表面及內部產生針孔或氣泡，影響產品的美觀及密封性能。
3.調配好的膠液，在凝膠（明顯增稠）前用完，否則會造成浪費或影響灌封效果。

典型用途
1、 LED護欄管堵頭的防潮、防水封裝；
2、 絕緣及各種電路板的保護涂層；
3、 電氣及通信設備的防水涂層；
4、 LED Display模塊及象素的防水封裝；
5、 適用于小型或薄層（灌封厚度一般小于6mm）電子元器件、模塊、光電顯示器和線路板的灌封保護。
使用工藝
1、清潔表面：將被灌封物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠：擰開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之自然流平。
3、固 化：將已灌封的部件置于空氣中，當表皮形成后，緊接著就是從表面向內部的固化過程，在24小時以內（ 室溫及55%相對濕度），膠將固化2～4mm的深度，隨時間延長，固化深度逐漸增加，由于深層固化需要的時間較長，因而建議一般用于小型電子元件和淺層灌封,6mm厚密封膠完全固化需7天以上時間。建議大于6mm的厚度選用雙組份灌封膠類型的產品。